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雙爐全自動焦炭反應性及反應后強度測定儀

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001產品名稱:雙爐全自動焦炭反應性測定儀002產品型號:FYX-2000Cx003產品版本:sV10.0+004系統概述焦炭是高爐爐料中的重要組成部分,焦炭性能優劣直接影響高爐的透氣性和高爐順行

詳細信息 在線詢價

001 產品名稱:雙爐全自動焦炭反應性測定儀


002 產品型號:FYX-2000Cx


003 產品版本:sV10.0+


004 系統概述

  • 焦炭是高爐爐料中的重要組成部分,焦炭性能優劣直接影響高爐的透氣性和高爐順行。因此,我國在1983年制訂了GB4000-1983國家標準,在2008年重新修訂為GB/T 4000-2008的國家標準。

005 系統結構:

  • FYX-2000Cx型全自動焦炭反應性及反應后強度測定儀的硬件由控制系統、1號爐、2號爐、升降器、反應器等組成,控制軟件由PLC及觸摸屏計算機的專用控制軟件組成。

006 技術性能

序號

功能

001

PLC檢測控制系統具有一機雙控功能,即可控制本系統1號爐又可控制原有的2號爐即溫度與氣體閉環自動控制。

002

觸摸屏計算機的操作系統即可操作本系統的1號爐又可操作本系統的2號爐。

003

1號爐和2號爐均采用雙閉環控溫系統,使加熱爐的升溫速率控制在8~16℃范圍內并可任意設定。

004

氣體流量采用質量流量控制器閉環控制,用以提高氣體的控制精度。1號爐和2號爐采用一套質量流量控制器閉環控制。

005

SCR可控硅控制系統采用兩套獨立系統分別控制1號爐和2號爐的加熱。

006

可在線測量1號爐和2號爐的恒溫區。

007

加熱爐(1、2號爐)采用節能化設計,使系統節能50%。

008

加熱體(1、2號爐)采用四支U型硅碳棒環形排列并內嵌剛玉保護管。

009

下位機控制系統采用德國西門子“可編程序控制器”(PLC),全自動控制由PLC獨立完成,使整機系統具有高可靠性、高穩定性。

010

具有動態顯示溫度、氣體流量、電壓及PID輸出變量曲線的功能。

011

具有超低溫、超高溫、超爐溫的保護功能,用以保護爐體及反應器安全運行。

012

具有N2、CO2氣體流量偏高、偏低報警保護功能。

013

具有氣體超壓保護功能,用以保護氣路控制部分安全運行。

014

1、2號爐的反應器具有自動升降裝出爐的功能,消除了1100℃人工提出反應器的安全隱患。

015

具有反應時間顯示及反應時間到時的報警功能。

016

焦炭加熱與CO2反應所產生的尾氣由導管直接排到室外。

017

各種設定參數由工業控制觸摸屏計算機錄入并保存。

018

可打印輸出實驗報告。


007 技術參數

序號

參數名稱

參數

001

試驗結果的重現性

CRI:r≤2.4%   CSR:r≤3.2%

002

高溫電爐(1、2號爐)

7KW   恒溫區>150mm

003

控溫精度

1100℃±5℃

004

控溫范圍

0~1150℃   分辨率1℃

005

測溫元件(1、2號爐)

專用熱電偶

006

加熱體(1、2號爐)

四支U型硅碳棒采用環形排列

007

使用溫度

≤1150℃

008

質量流量控制器

氣體流量準確度/線性度/重復精度:±1% F.S/±0.5% F.S/±0.2%F.S   量程:0-10L/min 流量響應時間:氣特性1~2S;電特性10S 耐壓:3Mpa   N2:0-10L/min可調;CO2:0-10L/min可調。

009

工作電壓

AC220V±10%,50Hz±5%

010

I 型轉鼓

內徑Φ130mm,長700mm,600轉/30min±1 min自動計數控制,卸料不卸鼓 。

011

反應器(1、2號爐)

材質GH3044,使用溫度1400℃,內徑Φ80mm,高度500mm。

012

外形尺寸(1、2號機)

796×1380×1780(長×寬×高)

013

重量(1、2號機)

189kg x 2


008 系統配置

序號

名稱

型號

數量

制造商

001

主控柜

FYX2000Cx-JX1000

1套

宇諾科技

002

觸摸屏計算機

FYX2000Cx-CMP1

1套

國產

003

可控硅(1、2號機)

FYX2000C-220V100A

2套

合資

004

PLCS7200 SMART模塊

FYX2000Cx-PLCS216

1套

德國

005

質量流量控制器

FYX2000C-M100

1套

合資

006

加熱爐(1、2號機)

FYX2000C-DL4

2套

宇諾科技

007

升降系統(1、2號機)

FYX2000C-SJX1200

2套

宇諾科技

008

專用熱電偶(1、2號機)

FYX2000C-DL570(S)

2支

宇諾科技

009

專用熱電偶(1、2號機)

FYX2000C-DL220(S)

2支

宇諾科技

010

硅碳棒

FYX2000C-U20

8支

宇諾科技

011

二氧化碳加熱減壓閥

FYX2000C-CO2

1臺

宇諾科技

012

氮氣減壓閥

FYX2000C-N2

1臺

宇諾科技

013

手動制樣工具


1套

宇諾科技

014

反應器(1、2號機)

FYQ-2000C

2支

宇諾科技

015

篩框直徑200mm 圓孔篩

圓孔Φ10 含底蓋

1套

宇諾科技

016

篩框直徑300mm 圓孔篩

圓孔Φ23, Φ25含底蓋

1套

宇諾科技

017

I型轉鼓

FYX2000C-I

1套

宇諾科技

018

PLC專用控制軟件

FYX2000C-PLCV3000.1+

1套

宇諾科技

019

觸摸屏計算機控制軟件

FYX2000C-CMPV1000.1+

1套

宇諾科技


009 控制軟件

  • FYX2000C-PLCV3000.1+   sV10.0+

  • FYX2000C-CMPV1000.1+   sV10.0+


010 控制工藝

步驟001:人工操作--將焦炭試樣裝入反應器中。

步驟002:人工操作--將反應器放到升降器上。

步驟003:人工操作--連接進氣導管與排氣導管。

步驟004:人工操作--啟動控制系統。

步驟005:人工操作--選擇1或2號機工作(在觸摸屏上)。

步驟006:人工操作--觸摸升降器上升按鈕使升降器上升(升降器上升到位后自動停止)。

步驟007:人工操作--觸摸自動控制啟動按鈕使系統進入自動狀態:

  • 全自動控制--系統進入軟啟動預熱升溫狀態(中心溫度為室溫-100℃)。

  • 全自動控制--當中心溫度達到100℃時,系統進入閉環控溫狀態。

  • 全自動控制--當中心溫度達到400℃時,系統自動通N2氣體0.8L/min。

  • 全自動控制--當中心溫度達到1050℃時,系統自動開啟CO2加熱減壓閥預熱。

  • 全自動控制--當中心溫度達到1100℃時,系統進入恒溫狀態。

  • 全自動控制--恒溫10min后,系統自動改通CO2氣體5L/min。

  • 全自動控制--恒溫2小時后,系統自動改通N2氣體2L/min,同時反應器自動下降至預定位置。

  • 全自動控制--當中心溫度降低至100℃時,系統自動關閉N2氣體,試驗結束,系統自動停機。

步驟008:人工操作--關閉系統。


011 注意事項

  • 嚴格按照國家標準制樣,應選擇粒度及形狀接近的試樣。

  • 試驗試樣的粒數應控制在28-32粒。

  • 試樣在裝入反應器前需在烘箱中干燥,溫度在170℃-180℃,干燥2小時去除試樣外表面吸附的水分后,放入干燥器中冷卻到室溫。

  • 往反應器中裝入試樣時,要將反應器傾斜并一個一個的裝入。裝入后上好法蘭,豎直反應器將試樣輕輕搖平。

  • 將反應器放到升降器的托盤上時,在托盤的上面及反應器法蘭周圍加裝保溫材料,減少散熱。

  • 控溫系統啟動前試樣的溫度必須與加熱爐體的溫度達到熱平衡。

  • 試驗試樣的粒數應等于反應后的粒數還應等于反應后強度的粒數。

  • 反應后及轉鼓后的試樣粒度如果有特別小的或外觀異常的,說明取樣不好,數據的代表性差。

  • 中心熱電偶的頂部應插到熱電偶套管的頂部即料層中心的位置。

  • 要定期檢查熱電偶及反應器的外觀,如有異常應及時更換。

  • 要定期用濕式氣體流量計對二氧化碳氣體的流量進行標定。

  • 要定期檢查供氣系統的氣密性,防止漏氣。

  • 要定期檢查脫塵脫水管中的變色硅膠的顏色,當顏色發生變化時應更換。

  • 二氧化碳的含量應達到99.99%。

  • 升降器的絲杠每2個月要加注一次潤滑油。

012 驗收方法

  • 標定氣體流量:CO2氣體為5L/min、N2氣體為0.8L/min、N2氣體為2L/min。

  • 檢查中心熱電偶位置:中心熱電偶應放在試樣即焦炭中心。

  • 檢查熱電偶精度:熱電偶送技術部門檢測,精度應在國標范圍內。

  • 加熱控制系統檢查:加熱閉環PID控制系統應將溫度控制在1100℃±5℃(恒溫狀態)的范圍內。

  • 升溫速率檢查:加熱閉環PID控制系統應將升溫速率控制在8℃-16℃/min(升溫狀態)的范圍內。

  • 恒溫區檢測(1、2號爐):恒溫區應大于150mm。

013 安裝調試

儀器到達并達到安裝條件后,由供應方派工程師進行安裝和調試。


014 培訓

供應方在安裝調試時對需求方人員提供現場免費培訓,使需求方能獨立完成操作儀器和數據分析及簡單維修。培訓內容包括:儀器操作、使用維護、參數設定與矯正、常見故障的檢查與排除等。提供文字版技術操作手冊。


015 質保承諾

  • 儀器設備出現故障時,供應方得到通知后12小時內響應,2日內派維修人員到達需求方現場維修。

  • 儀器設備的保修期為整機保修1年,在保修期內,所有服務及配件全部免費(熱電偶、硅碳棒、反應器等耗材除外)。保修期起始日期按設備驗收合格日期計算。保修期外,以優惠價格為用戶提供備品備件,免費提供相關操作軟件的升級服務。



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