ALD-ASR-600ASR自動檢測焊接返修系統ASR系統是神州視覺ALEADER歐洲研發團隊、中國研發團隊及國內外工程師的智慧結晶，全自動視覺檢測0.2mm
ASR系統是神州視覺ALEADER歐洲研發團隊、中國研發團隊及國內外工程師的智慧結晶，全自動視覺檢測&自動返修系統，可快速準確檢測出PCB短路、少錫、虛焊、錫洞等缺陷，并對PCB缺陷自動定位,快速分類,快速返修，不需人工干預，真正做到解放雙眼解放雙手，有效幫助DIP波峰焊生產實現更高的自動化、提升品質、提高效率、降低成本。ASR系統是高速、無人化自動生產線的理想選擇！
單個焊點最小間距≥0.2mm；IC最小間距≥0.5mm
軟件模組化設計，可根據不同工藝要求人性化調節參數
可根據短路位置對IC、排插自動優化維修路徑，快速維修
采用滾輪平躺式傳輸，保證PCBA到光源上表面有更多空間的同時大大提升了設備的載重量
與傳統點位運動的拍攝模式相比，飛行拍攝為不間斷運動模式，在運動過程中設備更平穩，噪聲更小，速度更快
使用底部拍攝結構，與波峰焊無縫連接。無需使用自動翻板機或員工手動翻板，從而達到省時，省人
無需編程 |
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自動優化 |
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維修精度單個焊點最小間距≥0.2mm；IC最小間距≥0.5mm |  |
IC不良維修展示 |
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焊點不良維修展示 |
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排插不良維修展示 |
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傳輸方式采用滾輪平躺式傳輸，保證PCBA到光源上表面有 |  |
 | 圖像采集系統使用底部拍攝結構，與波峰焊無縫連接。無需使用自動翻板機 |
應用模式隨著人工成本的增加，培訓、管理等諸多因素。傳統維修生產線因此耗時、耗效率 |
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進板方式打破傳統“一進一出”傳輸方式，ASR600具備出板與進板可同時進行的技術。傳統在線式設備進出板耗時4s，使用高速進板技術后可節省2-3s，大大增加了效率。 |
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統計分析控制(SPC)● 提供一切所需內容的詳細報表 ● 當同一錯誤發生多次即自動報警 ● 自動計算周，月、季度的餅狀圖，曲線圈和PPM圖 ALeader開發的統計過程控制軟件(SPC)與AOI無縫連接，根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆，并采取措施，以消除其影響．使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態，以達到控制質量的目的。 |
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