主要應(yīng)用領(lǐng)域：復(fù)合材料檢測、粘接面檢測、釬焊檢測、擴(kuò)散焊檢測、靶材檢測、金剛石刀片檢測、鋼管管壁腐蝕檢測、蜂窩焊接質(zhì)量檢測、容器壁檢測、鑄鍛件檢測，及金屬管材、棒材、板材等的超聲波成像檢測。



超聲主機(jī)技術(shù)指標(biāo)
●垂直線性誤差：≤3%
●水平線性誤差：≤0.2%
●靈敏度余量：＞60dB (200Φ2平底孔)
●分辨力：＞30dB
●動態(tài)范圍：≥30dB
●電噪聲電平：＜10%
【以上6個(gè)指標(biāo)代表超聲主機(jī)的精度】

●頻帶：0.2 MHz ～ 35MHz，包括3個(gè)寬帶。
●采樣頻率：基于硬件的實(shí)時(shí)采樣頻率，100MHz。
●增益：0.0 dB ～ 110.0dB，增益分辨率:0.1dB
●阻尼：50Ω、75Ω、150Ω、500Ω。
●發(fā)射脈沖：
方波（選件）（電壓20V ～ 500V，脈沖寬度20ns ～ 1000ns）
尖脈沖（發(fā)射強(qiáng)度：高、中、低）。
●脈沖重復(fù)頻率：20Hz ～ 1000Hz，自動調(diào)節(jié)。
●探測范圍：1 mm～10000mm（鋼縱波），連續(xù)可調(diào)，最小步進(jìn)值 0.1mm。
●材料聲速：100 m/s～20000m/s,連續(xù)可調(diào)。內(nèi)置7個(gè)常用的材料聲速值。
●顯示延時(shí)：-5μs～3400μs。
●探頭延時(shí)：0μs ～ 100μs。
●工作方式：單晶、雙晶、透射。
●測量模式：閘門內(nèi)脈沖波的前沿、峰值。
●檢波方式：全波、負(fù)半波、正半波、射頻。
●抑制：0% ～ 90%，抑制連續(xù)可調(diào)，抑制的打開，不影響C掃描系統(tǒng)的垂直線性等指標(biāo)
●環(huán)境溫度：0℃～ 55℃
●超聲通道:1~8 通道(根據(jù)需要訂制)

機(jī)械掃查系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
● X軸行程：定制
● Y軸行程：定制                    
● Z軸行程：定制
● A軸：+/-120° 
● B軸：+/-180° 
● 定位精度    ≤±0.7mm（<1.6米行程時(shí)）
● 重復(fù)性精度≤±0.05mm（<1.6米行程時(shí)）
● 超聲及機(jī)械綜合允許的掃描速度：0~200mm/s（根據(jù)被測產(chǎn)品情況確定）

功能特點(diǎn)    
●  A、B、C、D掃描圖像顯示并存儲
● 自動顯示缺陷圖像，缺陷大小和形狀一目了然
● 自動計(jì)算缺陷大小、坐標(biāo)、面積及缺陷面積百分比 
● 全中文操作系統(tǒng)（WINXP或WIN7）
● 實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的斷層CT掃描
● 系統(tǒng)自由度：標(biāo)配3軸（可訂制）
●選配軸：A（仰角）、B（俯角）、W（旋轉(zhuǎn)、擺動）    
● 系統(tǒng)的有效掃描范圍：選擇標(biāo)配或訂制
● 檢測通道：1個(gè)（可訂制2~128個(gè)）
● 使用LAN網(wǎng)口采集超聲數(shù)據(jù)
● 使用網(wǎng)口或者USB接口與步進(jìn)電機(jī)控制器連接，用于控制多軸運(yùn)動
● 閘門數(shù)量：4個(gè)獨(dú)立閘門
● C掃描圖像的光順化處理功能讓缺陷圖像更逼真



│超聲波C掃描主要應(yīng)用領(lǐng)域
◎ 靶材；
◎ 碳纖維復(fù)合材料；
◎ 玻璃纖維復(fù)合材料；
◎ 裝甲復(fù)合材料；
◎ 蜂窩復(fù)合材料；
◎ 釬焊：散熱器、汽車挺桿、電極
◎ 鋰離子電池；
◎ 硅晶體復(fù)合材料；
◎ 多層膠粘材料；
◎ 薄膜材料；
◎ 有機(jī)玻璃；
◎ 陶瓷材料、橡膠材料、泡沫材料等；
◎ 輕質(zhì)金屬材料如鋁合金等；