一、設(shè)備型號(hào)

CJW-3000型熒光磁粉探傷機(jī)(半自動(dòng))

二、磁粉檢查的基本原理

當(dāng)一個(gè)由鐵磁性材料制成的工件被放在磁場(chǎng)中，磁場(chǎng)中波動(dòng)的磁力線被吸引到工件表面上并通過(guò)它。如果磁力線被迫通過(guò)一個(gè)裂痕，磁力線將繞過(guò)這一區(qū)域形成“漏磁場(chǎng)”，這時(shí)將磁粉散布在零件表面，會(huì)在裂痕處堆積成缺陷形磁痕，顯示零件缺陷的大小和位置。磁粉的顏色應(yīng)與零件表面顏色形成鮮明的對(duì)照。

三、用途

該機(jī)是根據(jù)磁粉探傷原理和JB／T8290－1998的要求設(shè)計(jì)的，適用于用交流磁化各類磁性材料制成的小形軸類零件，能檢查出零件表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷。可對(duì)工件分別進(jìn)行周向、縱向、復(fù)合磁化和自動(dòng)退磁。

四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

1.磁化方式: 周向磁化　縱向磁化　復(fù)合磁化

2.磁化電流: 周向0－3000A，連續(xù)可調(diào)

縱向0－16000AT ，連續(xù)可調(diào)

3、電極間距：700mm 可調(diào)節(jié)

4、夾緊方式：氣動(dòng)夾緊（氣壓0.4Mpa）

5、設(shè)備暫截率：30％

6、磁化效果：工件表面A型2＃試片顯示清晰

7、電源：三相四線，380V±10％ 50Hz

磁化時(shí)電流約110A／相；（建議使用10平方毫米以上電源進(jìn)線）

8、總重量約1800千克

五、設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、概述：

本機(jī)是由磁化電源控制系統(tǒng)、夾持裝置、磁化線圈、儲(chǔ)液箱、噴灑系統(tǒng)等以相應(yīng)方式聯(lián)于一體。適用于各類小型軸、棒、環(huán)形工件的磁粉探傷。

2、磁化電源控制系統(tǒng)

磁化電源控制系統(tǒng)放在機(jī)床側(cè)面獨(dú)立電源柜內(nèi)，控制面板裝在電源柜側(cè)面，電氣安裝板上面裝有交流接觸器、空氣開(kāi)關(guān)、可控硅組件、電源變壓器、斷路器、輸出端子、PLC等主要控制元件。

3、夾持裝置

CJW-3000型熒光磁粉探傷機(jī)(半自動(dòng))夾持裝置主體以薄鐵板材料彎折焊接而成，整體結(jié)構(gòu)趨于合理美觀。它以集液槽為界分為上下兩部分，下部裝有兩只主變壓器、兩只互感器和連接銅排，其上半部由電極導(dǎo)軌，磁軛線圈，移動(dòng)電極。集液槽采用不銹鋼板焊接而成，集液槽裝在床身上與床身組成整體。下右側(cè)部為儲(chǔ)液箱。

4、儲(chǔ)液箱

儲(chǔ)液箱為獨(dú)立整件，它根據(jù)液體流動(dòng)原理設(shè)計(jì)成型，上蓋上裝有120W電動(dòng)機(jī)兩只 ，進(jìn)行攪拌和抽液，容積為30升，置于床身內(nèi)右側(cè)部。

六、設(shè)備的安裝和連接

本機(jī)安裝時(shí)只要將機(jī)器放置在混凝土水平地面上即可。把插座連接好，打開(kāi)電源柜門(mén)板，對(duì)照線號(hào)將四根電源連接電纜接到相應(yīng)的端子上，注意不可接錯(cuò)，以免造成機(jī)器損壞。（機(jī)床外殼應(yīng)良好接地）

七、設(shè)備的使用

1、電極夾頭的間距調(diào)整

移動(dòng)電極：夾頭間距可在0-700mm內(nèi)進(jìn)行電動(dòng)調(diào)整。

2、磁懸液的配制

（在使用油磁懸液時(shí)要注意防火在工作場(chǎng)地應(yīng)備有滅火器件）

A、熒光磁粉：1.8－2g／L液體（油液為無(wú)味煤油，在使用油液時(shí)注意防火）

水液加分散劑： 3g／L；消泡劑： 2g／L。

防銹劑： 5g／L

B、非熒光磁粉：10－20g／L

3、磁化電流的選擇

A、周向磁化電流一般可按下式計(jì)算：

連續(xù)法：I＝8D－15D

剩磁法：I＝20D－25D

I－采用電流值（安培）

D－試件直徑（毫米）

以上為推薦數(shù)值，如果試件有特殊要求時(shí)，I與D關(guān)系可自行選擇。

B、縱向磁化電流一般大于周向電流，以磁化靈敏度效果為準(zhǔn)！

八、設(shè)備的操作

在操作使用本機(jī)前應(yīng)仔細(xì)閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)內(nèi)容，熟悉該機(jī)的技術(shù)性能和工藝規(guī)范，仔細(xì)檢查接線無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)操作。

本設(shè)備可在手動(dòng)和半自動(dòng)狀態(tài)下操作。

操作時(shí)首先接通電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

本設(shè)備在手動(dòng)狀態(tài)下：

人工上料→夾緊→轉(zhuǎn)動(dòng)噴液→噴液磁化→磁化→轉(zhuǎn)動(dòng)觀察→松夾→按退磁→下料。

本設(shè)備在半自動(dòng)狀態(tài)下操作時(shí)：

首行上料，這時(shí)只要按動(dòng)工作啟動(dòng)按鈕。設(shè)備可按照設(shè)置好的程序進(jìn)行工作。

半自動(dòng)操縱工藝流程：

上料→按工作啟動(dòng)按鈕設(shè)備可按照設(shè)置好的程序進(jìn)行夾緊→轉(zhuǎn)動(dòng)噴液→噴液磁化→磁化→轉(zhuǎn)動(dòng)觀察→松夾→按退磁→下料。

注意：在手動(dòng)“充磁”時(shí)，應(yīng)注意的是連續(xù)充磁時(shí)間不應(yīng)大于2S，兩次充磁的時(shí)間間隔不應(yīng)小于5S，這是由于該機(jī)設(shè)定暫載率所決定的，否則將造成整機(jī)的發(fā)熱部件過(guò)熱，造成機(jī)器不必要的損壞。

九、設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)

A、保養(yǎng)與維護(hù)

1、本設(shè)備應(yīng)在清潔干燥無(wú)腐蝕性氣體，通風(fēng)良好的環(huán)境中放置與使用。

2、設(shè)備的周圍不應(yīng)有產(chǎn)生強(qiáng)電磁干擾的設(shè)施存在。

3、設(shè)備的操作使用與維修應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

4、每班工作前后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔打掃。

5、對(duì)儲(chǔ)液箱中磁懸液要定期檢查，過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

6、應(yīng)定時(shí)檢查潤(rùn)滑件，保持良好的潤(rùn)滑。

7、經(jīng)常檢查磁懸液噴嘴并清除雜質(zhì)，檢查噴液閥門(mén)并清除閥體內(nèi)雜質(zhì)。

8、定期檢查保護(hù)接地裝置，保持接地良好。

9、縱向磁軛線圈應(yīng)保持清潔，不可將雜質(zhì)粘于線圈間隙中。

10、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源和氣源。

B、異常狀態(tài)的檢查

1、不能開(kāi)機(jī)

首先打開(kāi)電源柜，檢查配電板右上角的空氣開(kāi)關(guān)Q0是否合上。

2、開(kāi)機(jī)后不能工作

（1）看是否在“自動(dòng)” 還在“手動(dòng)”鍵。

（2）PC機(jī)工作是否正常，PC有無(wú)報(bào)警指示。

3、某路電流無(wú)指示

（1）查看該路的快熔器是否燒壞。

（2）周向是否夾緊或是否夾持有工件。

4、無(wú)電流

（1）是否無(wú)工件，工件兩端接觸不良。

（2）電流沒(méi)有調(diào)到所需值，查保險(xiǎn)絲。

（3）查看電位器好壞，對(duì)換觸發(fā)電路板看是否好壞。

5、某路電流不能調(diào)整

（1）換可控硅組件。

（2）查看電位器好壞。

（3）對(duì)換觸發(fā)電路板看是否好壞。

（3）某路無(wú)電流，磁化時(shí)先檢查主變壓器T1初級(jí)電壓是否從0-380V可調(diào)，如果不正常再檢查主變壓器初級(jí)以前電路，如果正常再檢查主變壓器初級(jí)以后電路。

十、設(shè)備常規(guī)參數(shù)的檢查

1、磁化效果

在被測(cè)工件上需探傷部位粘上A型2＃標(biāo)準(zhǔn)試片，在相應(yīng)磁化條件下能清晰顯示相應(yīng)的裂紋

2、磁懸液濃度測(cè)試

在GB3721規(guī)定的方法下進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)濃度測(cè)試，或用100 ml沉淀管測(cè)試。