一、TCM3000用途(usage):本端子截面分析儀是一體式全自動切割和研磨分析儀器,自帶PLC編程,自動切割與研磨
一、TCM 3000用途(usage): 本端子截面分析儀是一體式全自動切割和研磨分析儀器,自帶PLC編程,自動切割與研磨。線徑適用范圍范圍AWG46---AWG0000(0---120mm2),精度:±2µm。 該系統適合汽車業、家電業、電子業,新能源等領域端子截面分析測試要求。
二、系統特點(Characteristic)
1.無需樹脂凝固
以往樹脂凝固硬化裁斷;然后粗磨,拋光,費時費力,做一個樣品要花數小時?,F在本產品不需樹脂凝固,自動切割研磨,測試完成一個樣品5分鐘之內即可完成。
2.全自動切割研磨
自動切割研磨一體,四軸自動完成所有前置動作。
3.切割及研磨機臺7寸觸摸屏截面,中英文雙語言,操作無壓力
可以單獨切割,單獨磨拋,也可以全自動切割磨拋,
還有《學習模式》,可以看圖操作(行業);甚至可以客戶自定義設置參數,進行個性化切割磨拋,只要能夾持住,都不成問題;可視化的切割位置,切割位置任意設置.
4.端子專用夾具可對應各種尺寸的端子
精美的不銹鋼材料夾具,細牙夾持,精密切割的好助手,耐腐蝕;
5.中英文專業端子分析軟件(出口亞歐美市場),支持windows操作系統;可分析壓縮比C/R,C/H,C/W孔隙率等10幾項標準測試數據,充分滿足VW60330, Renault 36-05-019/--G, PSA 9634115099, QC T 417.1-2001等標準。
6. 軟件自動AI功能,測試產品無需放正,只要在圖像,自動旋轉測試;自動測試,一鍵導出端子截面測試報告(Excel格式),可以保存或打印。
三、系統結構及配置(System Structure)
1.德國SEW電機大功率精密切割電機(可實現斷電停止及續切功能);日本信濃(Shinano)精密研磨及自動升降電機;
2.彩色高清7寸觸摸屏控制
3.日本米思米(Misumi)滾珠絲杠及中國臺灣上銀滑軌;
4.X軸日本信濃(Shinano)電機;
5.高清顯微鏡,高清工業相機: 德國Basler 500萬像素CCD攝像頭;
0.7-4.5X ,視頻總放大倍率:65~419X
6.電線適用范圍(AGW0000---AWG46):0.01mm2~120mm2
7.電源:AC100V~AC240V,功率:750W(不含電腦)
8.成像系統軟件:專業端子圖像測量分析軟件
9.切割片規格:Φ125X0.5mm
10.研磨砂紙:125mm/1500#
11標準檢定尺0.01/10mm
12.端子金相配件100ML(清洗液)
13.照明光源:一體式純白LED光源控制
14.22寸液晶電腦一體機
一鍵導出EXCEL報告如下:
XX汽車部件有限公司 | |||||||||||
端子截面分析報告 | |||||||||||
Terminial Cross Section Analyzer Report | |||||||||||
制造商 | 蘇州XXX汽車部件有限公司 | 送檢日期 | 2012-7-20 | ||||||||
趙XX | 上下刀模規格 | 機臺號 | M13# | ||||||||
端子/線型 | T3231/AWG18 | 線型 | AWG 18 | ||||||||
測量設備 | TCM2000 | ||||||||||
| |||||||||||
測試結果 | 名稱 | 數值 | 標準 | 結果 | |||||||
Name | Value | Standard | Result | ||||||||
端子壓接高度 | 2.250mm | '+/-0.05mm | √ | ||||||||
C/H:Crimp Height | |||||||||||
端子壓接寬度 | 3.884mm | '+/-0.05mm | √ | ||||||||
C/W:Crimp Width | |||||||||||
高度/寬度比率 | 57.9% | % | √ | ||||||||
(C/H)/(C/W) | |||||||||||
初始電線面積 | 3.000 | As requirement | √ | ||||||||
Initial area | |||||||||||
原端子厚度 | 0.400 | As requirement | √ | ||||||||
Original thickness | |||||||||||
端子壓接面積 | 2.570mm2 | / | √ | ||||||||
Terminal crimping area | |||||||||||
截面縮小比 | 14.3% | 5%--35% | √ | ||||||||
Narrow cross-section than | |||||||||||
壓縮比率 | 85.7% | 65%--95% | √ | ||||||||
C/R:Compression Ratio | |||||||||||
壓接線數 | 37 | As requirement | √ | ||||||||
Cross count | |||||||||||
支撐角度 | 3.892 | 0≤α≤30度 | √ | ||||||||
Bending angle | |||||||||||
毛刺高度 | 0.049mm | ≤1X底厚 | √ | ||||||||
B/H:Burr Height Gh | |||||||||||
毛刺寬度 | 0.266mm | ≤0.5X底厚 | √ | ||||||||
B/H:Burr Width Gb | |||||||||||
支撐高度 | 0.461mm | ≥1X底厚 | √ | ||||||||
La Supporting height | |||||||||||
底部厚度 | 0.388mm | ≥0.75X底厚 | √ | ||||||||
B/T:Base Tickness | |||||||||||
羽翼末端間距 | 0.021mm | ≤0.5X底厚 | √ | ||||||||
CFE:Crimp Face Ends | |||||||||||
壓接翼與底部高度差 | 0.383mm | ≥0.5X底厚 | √ | ||||||||
F/C:Face End Clearance | |||||||||||
間隙率 | 14.3% | 5%--35% | √ | ||||||||
Air inclusions | |||||||||||
EDGE(毛刺)寬率 | 18.3% | % | |||||||||
Burr Width Ratio | |||||||||||
壁厚變化率 | % | ||||||||||
Base Thickness Ratio | |||||||||||
端子拉力測試 | % | ||||||||||
Pull Strength | |||||||||||
外觀判定 | |||||||||||
1.線芯未呈蜂窩形或有間隙 | √ | 2.羽翼至端子壁距離過近 | √ | ||||||||
3.羽翼至端子底距離過近 | √ | 4.毛刺高度大于材料厚度 | √ | ||||||||
5.毛刺寬度大于材料寬度的1/2 | √ | 6.壓接部位與端子體之間扭曲 | √ | ||||||||
7.羽翼尖高度差超出材料厚 | √ | 8.壓接裂紋 | √ | ||||||||
9.羽翼未封閉或彈起 | √ | 10.芯線漏出或夾在羽翼中間 | √ | ||||||||
合格/**切片照片若有1-10項中任何一不合格項(被選中),此壓接即為不合格 | OK | ||||||||||
備注 | |||||||||||
檢測人 | 周小姐 | 檢測日期 | 2013-7-20 |
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