KHVS-1MDX-XYZF全自動顯微維氏硬度計一、概述KHVS-1MDX-XYZF全自動顯微維氏硬度測量系統
KHVS-1MDX-XYZF
全自動顯微維氏硬度計
一、概述
KHVS-1MDX-XYZF全自動顯微維氏硬度測量系統,集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業技術,通過計算機主機實現對顯微維氏硬度計和自動載物臺的控制,并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上,再通過自動讀數、手動讀數等手段,測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等??勺詣訉梗h程對焦,高速對焦(3~5s),自動截取過程中清晰的視頻幀,更新為“當前圖像”。還可對多個試樣進行全景掃描,然后在全景圖上做17種路徑規劃自由設定,最后完成連打連測。報告內容、格式可靈活設定,自動生成word與excel文檔。所有結果、壓痕圖像、自定義信息列表、用戶Logo,都可以設置生成到圖文報告。實現了全自動、高精度、高重復性的硬度測試,是材料分析的重要設備。
設備介紹:
●數顯自動轉塔顯微維氏硬度計,通過液晶屏顯示結果,并可顯示與設置測試標尺、試驗力、壓頭類型、保荷時間、換算單位等;
● 采用8寸觸摸屏和高速ARM處理器,顯示直觀,人機互動友好,操作簡便;運算速度快,數據庫巨量存儲,數據自動修正,并提供數據折線報表;
●機身使用鑄鐵一次澆鑄成型,配合以汽車烤漆處理工藝,外形圓潤美觀;
● 蝸輪蝸桿升降系統較好地提高測試穩定性以及測試精度,測試完成后無需再次對焦;
● 配置了自動轉塔功能,高清測量和觀察-雙物鏡組合,結合內置長度編碼器的高清測微目鏡,實現了壓痕對角線的快捷測量,較好地減少了人為操作干擾與讀數誤差;
● 便捷數控系統,可自動進行全硬度標尺的單位轉換;
● 可設置硬度值的值和最小值,當測試值超過設定范圍時,發出蜂鳴音;
● 具有軟件硬度值修正功能,可以在一定范圍內直接對硬度值進行修正;
● 具有數據庫功能,對試驗數據自動進行分組保存,每組可保存10個數據,可以保存2000個以上數據;
● 具有硬度值曲線顯示功能,直觀顯示硬度值的變化;
●CCD圖像處理系統,另可選配努氏壓頭,進行努氏硬度測量;
● 配置無線藍牙打印機,并可通過RS232、USB接口輸出數據;
● 精度符合GB/T4340.2-2018, ISO6507-2和美國ASTM E384。
二、技術參數
維氏標尺 | HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1 |
試驗力 | 0.09807、0.2542、0.4903、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807N ( 10、25、50、100、200、300、500、1000gf) |
試驗力選擇 | 通過轉動試驗力變換手輪進行試驗力選擇,當前試驗力顯示在屏幕上 |
加載控制 | 自動(加載/保荷/卸載) |
保荷時間 | 1—99秒(1秒為增量) |
測試模式 | HV/HK |
硬度值 | 硬度范圍5-5000HV,通過測微計上測量所得數據,將數據輸入到硬度計即可得到相應硬度值。示值誤差3-5%HV。 |
試件允許高度 | 220mm,壓痕中心至機壁距離130mm |
光學測量系統 | 物鏡:10×(觀察),40×(測量) 總放大倍數:100×(觀察),400×(測量) 測量范圍: 200μm 分度值:0.025μm |
X-Y自動載物臺 | 臺面尺寸:130X120毫米 行程:45X45毫米 步距:小于1微米(0.001MM)(或2微米,可選) 重復定位:小于3微米 移動速度:可調; 控制方式:手動控制、電動控制、計算機控制 |
光源亮度 | PWM調光 |
節能模式 | 10分鐘不用后自動進入待機模式 |
電源 | 220V, 50Hz |
整機功耗 | 100W |
總尺寸 | 500×330×560mm |
重量 | 60kg |
三、功能簡介
菱形壓痕圖像自動識別能力強大。 | |
主界面各個功能區可以任意拖動,形成個性化的布局風格。 | |
對焦過程清晰度自動量化,并自動截取清晰的視頻幀,更新為“當前圖像”。 | |
兼容努氏(HK)硬度的計量,可以對努氏壓痕進行自動識別。 | |
自動測量之外,還配有三種手動測量:四點測量、對角測量和四邊測量。 | |
二種標定方式:硬度塊標定、光學標定。 | |
標準硬度塊標定支持多次標定取平均。 | |
不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時,軟件將自動選擇合適的標定系數。 | |
硬度測量時根據不同硬度值自動選擇合適的標定系數。 | |
手動測量時,具有放大鏡功能,方便找到壓痕頂點位置。 | |
提供壓頭/鏡頭偏移校準功能,消除壓頭和鏡頭之間機械偏差,修正系統整體誤差,從而提高硬度檢測結果的準確性。 | |
支持多種視頻采集設備,分辨率:130萬、200萬、300萬、500萬的數碼攝像頭;在計算機上顯示壓痕視頻,可抓拍、存儲圖像。 | |
測量硬化層路徑序列時,有多種靈活初始化設定模式,自動保存并導入前次路徑序列;測量路徑,亦可任意另存,以備重新載入。 | |
測量結果按路徑序列排列,生成相應的硬化層深度值及硬度變化曲線圖。 | |
提供距離測量和角度測量功能,并可將多組距離和角度同時顯示視頻或圖像上。 | |
內置各標準硬度值轉換工具,參照GB、DIN、ISO、ASTM等標準,可實現:維氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD等;表面洛氏:HR15N、HR30N、HR15T等;布氏 :HBS、HBW 等硬度值間的互相轉換,可選擇任意換算單位列入結果表。 | |
報告內容、格式可靈活設定,自動生成word與excel文檔。所有結果、壓痕圖像、自定義信息列表、用戶Logo,都可以設置生成到圖文報告。 | |
可以設定密碼和管理權限:普通操作員只能按照設定好的設置進行硬度的測量。 | |
軟件能夠自動保存用戶的習慣性設置,下次啟動的時候保持上次關閉時的狀態。 | |
軟件提供:中文版、英文版、德語版、西班牙版、俄語版(可選)。 | |
硬度計轉塔自動控制功能。 | |
路徑規劃功能,17種路徑規劃自由設定。 | |
區域模式&連打連測功能,對于同一視野內可能存在多個壓痕,可選擇區域模式,每次測量時僅考慮設定范圍內的壓痕。連打連測時開啟區域模式,能避免同一視野內存在多個壓痕導致測試中斷的情況。 | |
曲面修正功能,符合ASTME384標準表一、表二,提供球、桿等曲面件測試修正需求。 | |
努氏自動識別與測量時,可以輸入壓頭角度修正,ASTM E384-11,Sec.10.7.2.1。 | |
維氏、努氏測量結果,對不符合ASTM E384標準的可疑形狀壓痕,引入了有效性報警功能。 | |
多試樣全景掃描功能,可對多個試樣進行全景掃描,然后在全景圖上做路徑規劃,最后完成連打連測。 | |
掃描區域自由設定功能,對于不規則試樣可按外形設定掃描區域,縮小掃描區域,提高工作效率。 | |
CHD硬化層測試功能,可根據需要設置停止條件,當測試滿足條件后提前中斷測試進程,此功能的初衷是為了在CHD測試達到硬化層后節省時間。 | |
標定采用了誤差與重復度評估,以保證標定合格。 | |
自動亮度功能,可以將樣品的表面自動調整到合適狀態,合適的亮度能將壓痕與周圍更好地區分開,幫助更好地識別壓痕頂點。 | |
自動對焦功能,遠程對焦;高速對焦(3~5s);自動截取清晰的視頻幀,更新為“當前圖像”。 | |
根據間隔生成測試點,可得到更詳細試樣硬度分布情況。 | |
內置預定義齒狀模板,可以極大地節約對于復雜耗時的測試點的設置時間,特別像齒狀側翼測量點的設置。所有標準預設如HK30和HK0.5能在一個設備中實現。相應的報告也會存儲起來。 | |
斷裂韌性,系統讓用戶在測量正常硬度壓痕后繼續測量裂紋大小(通過鼠標點擊裂紋的左右上下)從而計算出斷裂韌性。系統在硬度測量結果表里多顯示出3列:C1、C2和Kic。 C1為裂紋最左端到最右端的距離(單位mm),C2為最上到最下的距離,裂紋總長度L = C1+C2-D1-D2 (D1 和D2為測得的壓痕對角線長度),斷裂韌性根據 Kic = 0.0028 * sqrt(Hv * F/L)計算,Hv為測得的硬度壓痕,F為試驗力單位N,L單位m,Kic 單位 MPa m^1/2。不同計算方法以后提供。和壓痕一樣,裂紋大小會有一長方形標記,用戶可鼠標拖拉長方形任意一邊修改,計算結果統計等自動更新。在統計欄里會顯示斷裂韌性選擇,如勾選,統計結果為斷裂韌性Kic,如非選則為Hv。報告(WORD和EXCEL)會自動添加C1、 C2和Kic三列。注:選擇使用斷裂韌性時,上面的努氏硬度要非選。 |
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