一、設備適用范圍：　　6.5T/100實驗室用液氦零揮發低溫超導磁選機是水平的磁分離實驗裝備

一、設備適用范圍：

　　6.5T/100實驗室用液氦零揮發低溫超導磁選機是水平的磁分離實驗裝備，主要應用于探索金屬礦和非金屬礦中磁性物質、弱磁性物質的磁分離特性，通過超導磁選實驗，摸索磁性物質和弱磁性物質的磁分離場強、解離粒度、礦漿濃度、礦漿流速、分選介質、分散劑、凝絮劑等的參數及特性，為我國金屬礦和非金屬礦的分選、提純、礦產資源充分利用、研究礦產品的特性等方面提供基礎性研究數據。

　　該設備整機尺寸小，重量輕，磁場強度高，背景磁場連續可調，整機進行了模塊化設計，操作方便快捷，可在室內方便的安裝使用。因該設備是采取液氦浸泡線圈的方式冷卻，可隨時進行勵磁和選礦試驗。特別適用于研究院所、高等院校從事磁分離領域的科研工作。

二、工作原理

　　超導磁選機的磁體是利用低溫狀態下超導線圈電阻為零的特性，大電流通過浸泡在液氦中的超導線圈,由一個外部直流電源激勵，使超導磁選機迅速從零升到設定的背景場強，其磁體產生的背景場強是常導電磁體和永磁體所的選礦的時候，有效分選腔進入磁體，此時有效分選腔中的導磁鋼毛會產生2-2.5倍的感應場強，當一定濃度的礦漿通過泵送到位于磁場內的導磁鋼毛時，導磁鋼毛會有效、的捕集礦漿中的鐵磁性及其它弱磁性顆粒，未被捕捉的物質流出有效分選腔收集起來。分選完成后，有效分選腔離開磁體，此時鋼毛上的磁場強度幾乎為零，用高壓清水對鋼毛進行沖洗，附著在鋼毛上的磁性物質就會被沖洗出來。這樣就完成了一個分選流程。

三、主要技術參數

設備技術優勢

1、背景場強高達6.5T，磁場強度連續可調。

　　采用閉式循環制冷技術，利用一臺GM制冷機維持杜瓦溫度，使超導磁體保持在4.2K的超導態，調節勵磁電流，將背景場強升場到目標場強。

2、液氦用量少，且液氦零揮發。

　　優化的物理設計，高密度的電流，較小的體積即可產生很大的背景場強，因此，僅需要25升液氦浸泡線圈。

3、整機尺寸小，重量輕

　　小型化設計，適應在實驗室內的使用條件。整套設備體積：4mx3mx1.4m，整機重量4.5噸。

4、快速拆裝分選裝置

　　更換分選腔導磁鋼毛時，輔以專門的工裝，過濾器可快速串裝，較好的解決了鋼毛介質蓬松，不易填裝的難題。

5、快換式連接管路，自動清洗

　　漿液循環回路選用標準化的快速接頭，連接方便。每次試驗操作后，自動增加清洗動作，清除殘留物，避免影響試驗的效果。

6、手/自動控制模式自由切換

　　設置有手動、自動兩種控制模式，滿足多種試驗需要。自動運行模式下，可連續重復工藝流程。

7、設備的可靠性高

　　PLC實時監控磁體的溫度、壓力、電流等參數，保證設備的可靠性。遠程監控設備運行狀況，便于管理和質量控制。

四、設備運行費用分析

　　1、整機功率≤14.15KW，設備運行時每小時耗電14.15KW，當設備不進行實驗的時候，只有制冷系統在工作，每小時耗電僅為7.5KW。

　　2、鋼毛消耗：

　　研究人員在做不同的礦物實驗時，可能選擇0 - 6號不同的7種鋼毛，每種鋼毛裝滿分選系統僅為0.7公斤，每公斤平均售價在400元左右。即使配套7種鋼毛，總計費用約為2000元/年。

　　3、冷頭維護

　　冷頭維護時間約1.5-2萬小時每次，折合2年，每次維護費用約為3-4萬元。

五、設備組成

　　整套設備包含制冷系統、磁體系統、分選系統、往復運動系統、電控系統和循環系統。

　　制冷系統包括：水（風）冷機組、氦氣壓縮機、氦氣管道、冷頭。

　　磁體系統：超導磁體、鐵軛。

　　分選系統：分選腔體和鋼毛。

　　往復運動系統：往復運動模塊。

　　電控系統：電控柜組、勵磁電源、遠程監控。

　　循環系統：所有給料、清水沖洗、電磁蝶閥、管道等配套物資。