adphos NIR超快近紅外燒結干燥技術可*適應于現代化印刷市場，它對于數字印刷、傳統印刷和混合印刷提升產能和印刷質量具有重大推動作用。

德國Adphos 是歐洲的印刷電子燒結方案供應商，其專屬的NIR技術是近紅外設計者和制造商，可以實現對于熱敏襯底如PET,PI,PVC,Paper等快速燒結同時不會造成襯底的熱損傷和熱變形等。

在1997年，Scitex數字印刷公司（現在的柯達）找到Adphos，幫助完成了一個挑戰性的應用，它要求在300m/min的運行速度下干燥印刷在紙上的墨水，adphos超快紅外線干燥技術的*特性使它能夠使熱敏感紙保持低溫的同時快速固化油墨。 

adphos NIR超快近紅外燒結干燥技術可*適應于現代化印刷市場，它對于數字印刷、傳統印刷和混合印刷提升產能和印刷質量具有重大推動作用。而近紅外波段是PET(PP,PVC) 和Paper的不吸收波段，因此利用Ultrafast IR技術可在秒級時間內快速干燥layer材料，而且基板溫度維持在低溫狀態。同時，近紅外線可以穿透PET、paper等柔性熱敏基材，通過加熱反射板可以提高干燥效率，使固化時間變得更短。這使得近紅外技術相對于傳統紅外干燥技術更具競爭力，超快、節能、適應性強的近紅外技術必將取代傳統干燥技術，并將推動快速印刷業蓬勃發展。

使用傳統的紅外（IR）系統和氣體對流烤箱，涂層的高吸收性限制了穿透深度。能量幾乎*被表面吸收。干燥和固化過程由涂層固有的緩慢層加熱和溫熱冷凝決定。這樣的過程可能需要30秒至45分鐘或更長時間，一般效率低于60％（在干燥/固化過程中浪費的能量超過40％），同時可能對熱敏基底產生影響基底。

近紅外（NIR）波長大約在800-1200nm，能量較高。近紅外熱處理技術將瞬時功率動態應用于整個涂層系統，而不僅僅是表面。它允許能量密度高達16  MW / ft2（雙面輻射高達32  MW / ft2）或使用特殊聚焦反射器的高達100  MW / ft2的聚焦線幾何形狀。這種高能量密度實現了直接滲透到涂層中，同時加熱涂層，允許在幾秒鐘內*干燥或固化。且不被目前絕大多數常用基底吸收，通常在基材*加熱之前完成干燥或固化過程。

多數柔性電子領域使用的有機材料在紫外（UV）照射下會產生一定的性能衰減，且UV會被多數基底材料吸收，影響基底性能。因此UV固化技術僅適用于部分對UV非敏感材料，適用范圍有限。

在某些情況下，處理時間的顯著減少允許常規技術引起嚴重熱損傷或材料降解的應用，例如在木材或塑料上使用粉末涂料時。

系統*的特性，使它成為一個用于印刷電子領域的理想技術，可用來燒結/退火可導電的墨水和涂層。  

對于大多數油墨配方、材料和應用，adphos NIR都可用于燒結和退火制程。由于紙和大多數塑料基材幾乎不吸收近紅外波段的光線，因此利用NIR技術短時間固化燒結導電墨水的同時基材溫度都可以維持在低溫狀態。

實驗級別：

產業化級別：