一、設(shè)備組成

控制中心    一套

主機(jī)   一套

磁懸液噴灑系統(tǒng)   一套

暗室系統(tǒng)    一套

線圈伸出裝置  一套

紫外燈系統(tǒng)  一套

旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 一套

專用清洗烘干系統(tǒng) 一套

二、探傷工件：前橋；

三、設(shè)備能力：

探傷節(jié)拍：40—50秒/件

四、本機(jī)設(shè)計(jì)制定標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》

五、主要技術(shù)指標(biāo)

周向磁化電流AC：0—4000A連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制（無(wú)漏檢）。

縱向磁化磁勢(shì)AC：0—16000AT連續(xù)可調(diào)，帶斷電相控制（無(wú)漏檢）。

探傷節(jié)拍：40--50秒/件

電極間距：0—2000mm。

磁化原理：通電、線圈法。

磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化三種可靈活選用。

使用環(huán)境：—10℃—+40℃，相對(duì)濕度≤80%。

貯存環(huán)境：溫度—20℃—60℃，相對(duì)濕度≤70%。無(wú)腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。

紫外線強(qiáng)度：距工件380mm處紫外線強(qiáng)度不少于1000μW/cm2。

靈敏度測(cè)試：按中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定，以標(biāo)準(zhǔn)2號(hào)A型試片測(cè)試，顯示清晰。

電源：三相四線，380V±20%，50HZ，約250A。

檢查面：工件全部表面的裂紋等缺陷。

退磁：衰減式自動(dòng)退磁。

剩磁：Br≤0.2mT。

工件旋轉(zhuǎn)觀察速度：4-6rpm。

磁化線圈：內(nèi)徑450mm。線圈移動(dòng)方式氣缸自動(dòng)伸出。

移動(dòng)電極：電動(dòng)移動(dòng)。

氣源氣壓： 0.4—0.8MP。

氣動(dòng)夾緊：夾緊行程0-50mm。線圈伸出氣缸行程0—450mm.

六、運(yùn)行程序：手動(dòng)和自動(dòng)二種。

自動(dòng)程序?yàn)椋?span>上料-夾緊（磁化線圈前進(jìn)）-噴液-磁化-（磁化線圈縮回）-轉(zhuǎn)動(dòng)觀察（磁化線圈前進(jìn)）-退磁-松夾 -下料,整個(gè)過(guò)程均用小型工業(yè)PC控制。自動(dòng)程序可連續(xù)進(jìn)行。

七、控制中心

立式板金結(jié)構(gòu)，由控制柜、主電路控制板觸發(fā)、控制電路控制板二塊，可以相互換，使用維修方便。

控制面板一塊，集成周、縱向電流表和各種動(dòng)作的控制按紐與指示燈。

本部分是整個(gè)設(shè)備的控制中心，可控制主機(jī)的磁化電流大小與機(jī)械結(jié)構(gòu)的各種運(yùn)行狀態(tài)。

八、主機(jī)

組成：機(jī)身、不銹鋼收集槽、縱向磁化器、周向磁化器、線圈伸出機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、噴灑系統(tǒng)、道軌、電極箱、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)和周、縱向主變壓器。

機(jī)身：臥式板金結(jié)構(gòu)，整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)用10號(hào)槽鋼與1.5—2mm鐵板制作而成。

不銹鋼收集槽：用1.5mm不銹鋼制作，收集磁懸液防漏設(shè)計(jì)，外園邊裝璜美觀好看。

縱向磁化器：由四只線圈構(gòu)成。

周向磁化器：由兩只通電電極板，電極軸構(gòu)成。電極板采用防打火設(shè)計(jì)。

磁懸液噴灑系統(tǒng)

能夠任意調(diào)整磁粉液噴射開(kāi)始與結(jié)束的時(shí)間。

通過(guò)動(dòng)閥門可任意調(diào)整噴射量。

磁粉液濃度觀察取樣簡(jiǎn)單易行。

設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。

在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過(guò)濾器。

下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用）組成。上部由水道、噴頭、開(kāi)關(guān)、水路等組成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴液。

磁懸液配置： 

水劑磁懸液的配制：

熒光磁粉:2－3克/升水

分散劑：0.2% 檢查液重量

防銹劑：0.5% 檢查液重量

消泡劑：0.5－1克/升水

油劑磁懸液的配制

(應(yīng)使用無(wú)味煤油，閃點(diǎn)≥96℃)

熒光磁粉：2－3克/升無(wú)味煤油

分散劑：0.2% 檢查液重量

道軌：用于線圈和移動(dòng)電極的支承與移動(dòng)。

電極箱：由10mm鐵板組焊而成。

線圈自動(dòng)伸出機(jī)構(gòu)（確保長(zhǎng)工件的磁化效果）

由兩只氣缸推動(dòng)兩只磁化線圈，在導(dǎo)軌上移動(dòng)，將工件平均分成三塊，改變過(guò)去線圈固定動(dòng)磁化不均勻的現(xiàn)象。

氣動(dòng)機(jī)構(gòu)：由氣缸、電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件夾緊，實(shí)現(xiàn)周向通電磁化，確保探傷靈敏度。

九、暗室系統(tǒng)與紫外燈系統(tǒng)

能夠提供保證檢驗(yàn)精度的紫外線強(qiáng)度（在距離探傷工件表面380mm的位置，800μW/cm2以上）。

板金簾式檢驗(yàn)暗室。

操作前面有1000mm左右的作業(yè)空間。

內(nèi)設(shè)照明系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)。

十、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

由減速電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳送電極軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。

十一、其它

在磁粉噴淋裝置，磁化裝置底部安裝不銹鋼收集槽，切實(shí)落實(shí)防止漏水措施。

各裝置能夠進(jìn)行單獨(dú)手動(dòng)操作。

主機(jī)上安裝能夠操作的操作盤(pán)。

裝置安裝在地面上，不使用設(shè)備基礎(chǔ)。

潤(rùn)滑油脂為黃油。

在電磁閥上。

安裝空氣處理三聯(lián)件。

使用具有優(yōu)良耐熱、防塵性能的限位開(kāi)關(guān)。

電線兩端有線號(hào)表示。另外，用顏色區(qū)分電線種類。

十二、特性和功能

根據(jù)工件設(shè)計(jì)的專用設(shè)備，適用于專用工件的探傷。

復(fù)合磁化，解決工件一次復(fù)合磁化無(wú)漏檢現(xiàn)象。

主電路為無(wú)觸點(diǎn)控制、設(shè)備性能穩(wěn)定。

本探傷機(jī)采用PLC集中控制。

本機(jī)采用低壓大電流的輸出方式，電流、安匝數(shù)可調(diào)。

工作原理概述：本機(jī)以可編程控制器（PLC）為核心，根據(jù)工件檢測(cè)工藝，由傳感器送給信息，經(jīng)PLC處理、判斷分別控制相關(guān)的機(jī)械動(dòng)作，根據(jù)周、縱向磁化的設(shè)定參數(shù)，利用專用可控硅移相觸發(fā)集成電路控制周、縱向控硅觸發(fā)電路，輸出觸發(fā)脈沖。

配套專用清洗烘干系統(tǒng)。

十三、附屬備件

標(biāo)準(zhǔn)試片   一套

磁粉  一Kg

十四、商務(wù)條件

1.用戶自備

（1）電源：供給地點(diǎn)（一處），380V，50HZ，＞250A。

（2）氣源：供給地點(diǎn)（一處）大于0.4Mpa。

2.交貨日

（1）訂貨后到設(shè)計(jì)、制作、檢查出廠止，70個(gè)工作日。

（2）從出廠到貴公司地點(diǎn)安裝、交貨為止，為3日以內(nèi)。

十五、質(zhì)量保證

設(shè)備予驗(yàn)收

（1）預(yù)驗(yàn)收是設(shè)備制造廠制造完畢后，按JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

2.安裝調(diào)試

（1）安裝調(diào)試是指設(shè)備到達(dá)需方后，在操作現(xiàn)場(chǎng)的安裝與調(diào)試，設(shè)備到達(dá)需方后，必須在一周內(nèi)通知供方，3日內(nèi)供方的安裝與調(diào)試人員到達(dá)需方進(jìn)行安裝調(diào)試，并進(jìn)行正式驗(yàn)收，其標(biāo)準(zhǔn)按1款要求進(jìn)行。若驗(yàn)收效果乃存在問(wèn)題，供方可在不影響需方生產(chǎn)的前提下，3天內(nèi)給予解決。

（2）安裝調(diào)試結(jié)束后以雙方簽署的《入廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》之日期起計(jì)算包修期。

3.質(zhì)量保證和售后服務(wù)

（1）設(shè)備所有元件及原材料的購(gòu)進(jìn)，都通過(guò)嚴(yán)格篩選和認(rèn)證，保證是正規(guī)廠家生產(chǎn)。

（2）所有的自制件均采用合格材料，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工藝要求制造。

（3）質(zhì)量保證期，自雙方簽署合格的《入廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》之日起，包修12個(gè)月，并終身服務(wù)。

4.保證期內(nèi)出現(xiàn)設(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題，需方立即通知供方，供方在65小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方，免費(fèi)修理。保證期限外出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，在56小時(shí)到達(dá)需方（有償修理）均在1天內(nèi)完成修復(fù)。

5.人員培訓(xùn)

人員培訓(xùn)是指設(shè)備操作培訓(xùn)，直到探傷工會(huì)操作為止。

6.包裝與運(yùn)輸

（1）包裝箱嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行包裝，運(yùn)輸，汽車托運(yùn)。

（2）包裝和運(yùn)輸費(fèi)用，運(yùn)輸費(fèi)用及運(yùn)輸保險(xiǎn)費(fèi)和安裝調(diào)試費(fèi)用由我方承擔(dān)。

十六、操作注意事項(xiàng)

1、按設(shè)備包裝箱開(kāi)箱面打開(kāi)包裝箱，按照設(shè)備裝箱單查驗(yàn)隨機(jī)技術(shù)文件和備品、配件的數(shù)量是否短缺；

2、檢查設(shè)備外觀有無(wú)明顯磕碰、嚴(yán)重劃傷；

3、打開(kāi)設(shè)備機(jī)柜，查看機(jī)械、電器部件有無(wú)損壞、松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不能排除的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備生產(chǎn)廠商予以處理。

4、設(shè)備應(yīng)放置在預(yù)澆注好的基礎(chǔ)上，其周圍環(huán)境應(yīng)通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕氣體及粉塵，地面平整。

5、地腳調(diào)平。

6、將磁懸液箱置于地面中預(yù)定位置并接好進(jìn)出管路。

7、對(duì)各個(gè)緊固件、電氣接插件進(jìn)行查驗(yàn)，檢查是否有松動(dòng)、接觸不良等異常情況，并及時(shí)處理好。

8、接上氣源，應(yīng)檢查正常氣源氣壓應(yīng)不小于0．4Mpa，否則禁止使用設(shè)備。

9、將三相電源接入控制機(jī)柜內(nèi)接觸器輸入接點(diǎn)上。

10、將設(shè)備外殼銅導(dǎo)線可靠接地，以確保安全。

11、當(dāng)接上氣源，打開(kāi)設(shè)備氣源閥門，本機(jī)初始狀態(tài)是，電極氣缸在縮回位置。

12、合上墻面設(shè)備供電開(kāi)關(guān)，將面板上電源開(kāi)關(guān)／順時(shí)針打開(kāi)，電源指示燈亮，在控制柜面板上分別選擇電極頭、工件轉(zhuǎn)動(dòng)，并作相應(yīng)操作，觀察電極頭和工件托輪轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作是否正常。

13、 在控制柜面板上分別選擇周、縱向磁化電流的種類，以及調(diào)整是否需要單向磁化的開(kāi)關(guān)位置。

14、用15／50試片對(duì)工件進(jìn)行磁化靈敏度試驗(yàn)，將15／50A型靈敏度試片，用膠帶分別貼于工件的所需探傷部位，將磁懸液按要求配制好。

15、磁化電流的選擇

周向磁化電流一般可以下式計(jì)算

連續(xù)法：I=8D～15D

剩磁法：I=20D～40D

式中    I－為電流值A(chǔ)

D－試件直徑或?qū)挾龋╩m）

以上數(shù)值為參考值，實(shí)際工作數(shù)值應(yīng)由靈敏度試片試驗(yàn)決定。