該設備適合通用壓鑄零件的檢測，它具有適用各種壓鑄零件99%的檢測；設備操作臺操作簡單；檢測效率高，可以解決多品種、多規格、多體積大小、多不同厚度的零件的指檢測，特別適合體積大與體積小的不同汽車壓鑄零件的批量檢測
該設備適合通用壓鑄零件的檢測，它具有適用各種壓鑄零件99%的檢測；設備操作臺操作簡單；檢測效率高，可以解決多品種、多規格、多體積大小、多不同厚度的零件的指檢測，特別適合體積大與體積小的不同汽車壓鑄零件的批量檢測。該設備運行穩定可靠、功能齊全、X射線的加速電子發射力強并使其穿透力高，對鋁合金的穿透力達100mm以上。由于X射線的穩定可靠，使其對圖像質量更具有穩定性。該設備除了對圖像增強器成像具有高質量的圖像畫面外，更適合對數字平板探測器的圖像采集成像，使其圖像質量達到高清晰、高分辨率、高對比度、高灰階、高亮度的高等級畫面。
XG-1604T-C適合汽車鑄鐵零部件的內部檢測，數字平板探測器系統、圖像增強系統、X射線金屬陶瓷管、高壓電纜線及主要元器件均選用進口件。整套系統的技術指標達到國際同類產品水平。該設備適合通用鑄鐵零件檢測，它具有適用各種鑄鐵零件99%的檢測；設備操作臺操作簡單，檢測效率高，可以解決多品種、多規格、多體積大小、多不同厚度的零件的批量檢測，特別適合體積大與體積小的不同汽車鑄鐵零件的批量檢測。
該設備運行穩定可靠、功能齊全、X射線的加速電子發射力強并使其穿透力高，對鑄鐵的穿透力達50mm-80mm以上，更適合對數字平板探測器的圖像采集成像，使其圖像質量達到高清晰、高分辨率、高對比度、高灰階、高亮度的高等級畫面。
本系統具有圖像實時監測、實時錄像、拍片、圖像編輯、圖像處理、尺寸檢測、實時圖像動態調節等功能，用于X射線檢測、磁粉探傷的圖像處理，通過計算機專用軟件處理后對被檢測零件的圖像質量有明顯的提高，被廣泛運用于汽車零部件鑄造、航天、航空、壓力容器、耐火材料等行業的無損檢測，其圖像質量優于：JB4730壓力容器標準和德國大眾VW-50122標準。該圖像處理系統在國內處于地位，已達到國際同類水平。
● 圖像實時監測
● 動態圖像處理
● 降噪（4幀—128幀）
● 氣孔、裂縫尺寸測量
● 疊加幅數設置
● 圖像亮度、對比度實時調節
● 對圖像進行偽彩色動態顯示
● 圖像存儲位置設定
● 圖像銳化、邊緣增強
● 當前窗口圖像的查找表
● 對圖像進行分段線性拉伸
● 圖像進行自定義中值濾波
● 對當前圖像放大或縮小倍數
● 拷貝所選位圖到剪切板
● 撤消次操作
● 顯示或隱藏繪畫條
● 圖像編輯
● 圖像實時記錄（錄像）
● 靜態圖像處理
● 拍片（抓圖）及存檔
● 氣孔、裂縫定量設定點擊報警
● 圖像直方圖顯示及調節
● 圖像正、負片實時監測顯示
● 圖像動態實時調節功能
● 圖像標記
● 對圖像進行浮雕顯示
● 當前窗口的非線性灰度拉伸
● 對圖像進行自定義平滑濾波
● 對當前圖像手動閾值分割
● 對圖像（圖像系列）進行標尺
● 從剪切板粘貼一位圖
● 重復前一次撤消的操作
● 文檔打印
● 參數設置
經計算機圖像處理后其整機探傷靈敏度可在原有基礎上提高0.2%-0.5%。
* 成像單元可進行升級改造為數字平板成像。
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