液體投配流量定量控制型一體化系統設備

在許多工業生產過程中，我們經常會碰到配料過程，比如果凍制作過程中的水和果脯糖漿的混合配比，化工廠的酸堿濃度調配，陶瓷廠制作泥漿過程中的泥漿和水的配比，造紙廠的制漿配比等等，這些配料過程對配料的量有著嚴格的要求， 單純依靠人工去計量是很難確保精度的，況且，有時候配料需要的量是非常大的，人工方式去加幾百公斤的物料難度很大，而且只能是依靠經驗值，容易受主觀因素和環境因素發生改變。因此液體投配自動定量控制系統應運而生。

       水王公司CFC-L+L(Constant Flow Control for Liquid and Liquid)系列液體自動定量控制系統的基本說明：

      根據作業現場流體的物理/化學屬性，選擇的高精度流量計（如電磁流量計，渦輪流量計，齒輪流量計，質量流量計等）來測量流量，同時配置高精度、高穩定性能的流量控制儀；根據現場管道壓力和流體特性選擇適當的控制閥門（如氣動閥，電磁閥，電動調節閥，蝶閥等）；流量計實時監測流體流量，當累積流量達到設定值（可根據現場工藝設定）時，控制儀輸出繼電器開關信號給中間繼電器或者交流接觸器，使之斷開泵（和/或）閥門的開關，再次按鍵儀表上的啟動開關（也可設定觸點信號自動啟動），繼續下一次的定量控制過程，如此周而復始。其工作原理示意圖如下：

       水王公司CFC-L+L系列定量控制系統產品技術非常成熟，目前已廣泛用于化工廠，食品廠，油品廠，建材廠等，參見以下具體行業應用介紹：

一、果凍廠定量配料過程控制系統運用：

    果凍的制作工藝流程是以水、白砂糖、卡拉膠、魔芋粉等為主要原料，經溶膠、調配、蒸煮、灌裝、細菌、冷卻等多道工序制作而成。魔芋粉與水按照一定的比例混合，經過膠磨機均勻研磨，經泵輸送到蒸煮灌，再往蒸煮灌里面輸送一定量的果葡糖漿，均勻攪拌，繼續蒸煮，也就是“煮膠”過程，然后依次加入一些調配料，如色素、香精、果汁、防腐劑等，再經過濾，滅菌、冷卻就可以灌裝封口了，這就完成了整個果凍的制作過程。整個過程看似簡單，但實際操作中就會有很多難以把控的細節，比如配料過程中的加水和加糖漿，人工是很難計量準確的，況且，靠人工去加幾百公斤的水和糖漿是非常困難和費功夫的。再者，加多少量的糖和水跟果凍粉調配需要嚴格定量控制，水少了或者果凍粉多了，就特別黏稠，水多了或者果凍粉少了，就特別稀，都會直接影響果凍的形狀和味道，也間接帶來不必要的成本浪費，因此，需要液體定量投配自動控制系統，現場設備參見以下圖片。