兩槽箱體自動交替循環式干粉溶液一體化制備裝置

雙槽型一體化漿液交替配制設備概述

上海水王鄭重推薦實用新型產品-兩槽箱體自動交替循環式干粉溶液一體化制備裝置，適用于以干性微細粉料及粒料或濃縮液為進料的溶液全自動連續制備工藝過程。系統裝置中采用水王公司自主知識產權的雙箱交替循環投料投水組合單元部件。

雙槽型一體化漿液交替配制設備的主要特點

該系統操作簡單，通過自動控制柜上的工業觸摸屏即可實現所有工作參數的設定、顯示和修改。

干料給料器位于裝置的上方，其內部裝有計量精確的輸料螺桿，可保證物料在螺桿所有送料速度范圍內的均勻恒定給料過程。

內置于干料給料器中的干料料位計可準確控制干料料位。計量螺桿的輸出端配有電子加熱器，有效防止了物料的結塊問題。對于流動性不好的物料，給料器還可加配物料振蕩器，有效防止物料架橋現象的發生。振蕩器采用間歇式的工作方式（工作1秒，停20秒）。

溶解稀釋水給水管路上配有精確穩定的在線流量計，可提供穩定控制所需的稀釋水流量信號。的設計使其在系統斷電來電后，可自動啟動，無需人工操作。

雙槽型一體化漿液交替配制設備的工作原理

自動配液裝置啟動后，系統可自動檢測，選擇兩個溶液槽中的空槽，自動進行溶液制備。通常情況下，溶液槽要么兩個都是空的，要么其中一個是空的，而另一個正在制備溶液。在此情況下，確定那一個溶液槽是空的顯得尤為重要。當兩個溶液槽中任一槽的溶液低于液位時，該槽被視為空的或已經排空。此時，擺式轉換通道就自動轉向空槽，溶液槽溶液排放閥關閉，溶解水開始注入，而另一個溶液槽的溶液排放閥則連鎖性自動打開（兩個都空的初始狀態默認或報警由人工選定其一作為初始配制槽箱）。

當溶解水注入超過溶液槽容積的40％時，攪拌器開始工作，待配物料開始投加，溶液制備開始。當溶液到達液位時，物料投加停止，溶解水的注入停止，攪拌器也停止工作。溶液制備轉換通道自動切換到另一個溶液槽，開始新的溶液制備，而已經制備好的溶液則可實現自動排放。

如果需要，已經制備好溶液的溶液槽攪拌器可選擇“等待模式”，進行間歇式的工作，保證制備好的溶液的均勻。

雙槽型一體化漿液交替配制設備的性能參數及供貨說明：

該裝置的濃度在5000cP的粘度條件下，在0.05-1.5％范圍內可調。

裝置的溶液制備量：1500～24000 l/h

溶液的制備量取決于熟化時間，詳情可洽詢我方技術人員。

裝置配有完整的管線接線，在出廠前已經調試完畢，現場只需接好供水，通上電源即可。根據用戶需要，可提供真空上料系統等其它輔助設備。