簡要描述：DIT系列 Z型安全帽沖擊試驗機主要運用于檢測安全帽耐沖擊吸收性能和耐穿刺性能。沖擊吸收性能測試試驗方法：安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模；按照安全帽的說明書調整安全帽到正常使用狀態，將安全帽正常佩戴在頭模上，保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態且穩定，調整落錘的軸線同傳感器的軸線重合，調整落錘的高度為1000mm±5mm；依次對經浸水、高溫、低溫、紫外線照射預處理的安全帽進行測試。記錄沖擊力值，準確到1N。耐穿刺性能測試試驗方法：安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模；按照安全帽的說明書調整安全帽

DIT系列 Z型安全帽沖擊試驗機

設備概述：

DIT系列 Z型安全帽沖擊試驗機主要運用于檢測安全帽耐沖擊吸收性能和耐穿刺性能。
沖擊吸收性能測試試驗方法：安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模；按照安全帽的說明書調整安全帽到正常使用狀態，將安全帽正常佩戴在頭模上，保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態且穩定，調整落錘的軸線同傳感器的軸線重合，調整落錘的高度為1000mm±5mm；依次對經浸水、高溫、低溫、紫外線照射預處理的安全帽進行測試。記錄沖擊力值，準確到1N。
耐穿刺性能測試試驗方法：安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模；按照安全帽的說明書調整安全帽到正常的使用狀態，將安全帽正常佩戴在頭模上，保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態且穩定，調整穿刺錐的軸線使其穿過安全帽帽頂中心直徑100mm范圍內結構弱處，調整穿刺錐尖至帽頂接觸點的高度為1000mm±5mm，依次對經浸水、高溫、低溫、紫外線照射預處理的安全帽進行測試，觀察通電顯示裝置和安全帽的破壞情況，記錄穿刺結果。
 

設備主要結構及功能說明：   

該試驗機由主機架、錘體組件、動力系統、抓脫錘裝置、試樣夾具、安全防護裝置、控制系統等部分組成。
1. 主機架：該試驗機底板采用一整塊45號實心鋼板加工而成,底板與頂板之間用4根立柱支撐，設備中心兩根光桿作為錘體的導向，保證設備在沖擊過程中的穩定性。
2. 錘體組件：錘體組件分為錘體部分和錘頭，錘體部分重2.3kg，沖擊錘頭2.7kg,穿刺錘頭0.7kg。錘頭與錘體部分采用螺釘連接，方便沖擊錘頭和穿刺錘頭的更換。錘頭部分采用40Cr，綜合力學性能良好，沖擊性能好，磨損小，使用壽命長，更換方便。
3. 動力系統：動力系統采用電機帶動鏈輪，通過鏈輪帶動鏈條提升錘體組件。采用進口高精度光電編碼器實時檢測提錘高度，能精確的將錘體提升至設定的高度，保證沖擊能量的準確性。
4. 抓脫錘裝置：抓脫錘裝置為帶自鎖裝置，提錘后隨即自鎖，在錘體重力作用下不會脫鉤導致意外。并配有接近開關隨時檢測掛鉤的位置，如果沒抓住錘體，則移動梁不會提升。采用電磁鐵脫錘，安裝、使用方便，使用壽命高，安全可靠。
5. 試樣夾具： 試樣夾具有兩種，做耐沖擊測試試驗和耐穿刺測試試驗。不同試驗只需更換不同夾具，不需要更換整套夾具座和頭模。
6. 安全防護裝置：試驗機設有封閉的防護網，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內部。防護網設有門限位開關，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全。
7. 控制系統：該試驗機配有一套自動控制系統，實現提錘、沖擊、抓錘自動化過程，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及操作安全。采用西門子PLC可編程序控制器來設計試驗機的自動控制系統，配備觸摸屏作為終端操作機，由于PLC的可靠性與穩定性，抗干擾能力，因而整個控制系統的可靠性與穩定性也很高，不會出現誤動作，大大提高了試驗人員的安全性。

滿足標準：

GB/T 2812 《安全帽測試方法》

技術參數：
型號         DIT501Z

沖擊能量    49J

最小沖擊能量    29.4

頭模         材料：鋁鎂合金高度:1#和2#頭模均為240mm

沖擊錘體      質量為5kg～5.01kg,錘頭為半球形，半徑為R48mm,材料為40Cr鋼

穿刺錘體      質量為3kg～3.05kg,穿刺部分錐角為60°，錐尖半徑R0.5mm,長度40mm，直徑             Φ28mm,硬度HRC48，材料為40Cr鋼

沖擊高度和穿刺高度  1000mm±5mm

沖擊速度         4.43m/s

提錘速度         約7m/min

高度測量誤差      ≤±1mm

主機電源         單相220VAC±10%,50Hz

主機重量         約300kg