產(chǎn)品說明：主要功能主要適用于鐵素體鋼、管線鋼的落錘撕裂試驗

產(chǎn)品說明：
主要功能
主要適用于鐵素體鋼、管線鋼的落錘撕裂試驗。
基本結(jié)構(gòu)及特點：
1、主機框架的結(jié)構(gòu)
該機框架部分由底座、支撐立柱、導向光杠、固定橫梁組成。此框架具有結(jié)構(gòu)合理、剛性高、造型美觀等顯著優(yōu)點。
六立柱框架主體結(jié)構(gòu)，采用直徑110毫米40Gr調(diào)質(zhì)鋼作為導向立柱；四根支撐立柱采用壁厚鋼管。使試驗機在沖擊過程中不產(chǎn)生較大的晃動現(xiàn)象。
為了給安裝和維修工作帶來方便，該機在框架上還設計有懸梯和圍欄，以便使維修人員能夠順著懸梯爬到主機的頂部，圍欄給維修人員在主機頂部工作時帶來很大安全性。
2、地基的結(jié)構(gòu)以及尺寸
a、先期提供獨立的地基鑄鋼基座；與基礎(chǔ)固定為一體；
b、由于工作臺、砧座部分均固定在鑄鋼基座上，工作臺上的其他元器件均不受影響；
c、地基按要求澆筑完成后，整機到達現(xiàn)場無須二次灌漿；
d、基礎(chǔ)最小要求4000毫米*6000毫米，鑄鋼基座1600*1750毫米；
在地基制作前，制作方將一塊提前作好的底板提前提供給用戶，該底板在用戶制作地基時與地基作成一體，并找好水平，待地基凝固后，將主機底座與該底板用大型螺栓聯(lián)接牢固，并進行有效防松處理，這樣能確保主機與地基間牢固聯(lián)接。由于設備的制造和基礎(chǔ)施工可以同時進行，這樣就可以大大縮減設備調(diào)試周期。
3、錘體部分的構(gòu)造
a、方框整體式結(jié)構(gòu)；
b、能量分級配重砣其質(zhì)量為20kg/塊，方便搬運安裝。配重與錘體之間通過大型螺紋桿定位，通過螺母將配重與錘體緊緊連接為一體，確保配重在沖擊試樣時不會發(fā)生跳動
c、錘頭采用高韌性，高強度，高硬度的合金工具鋼，經(jīng)淬火處理而成，具有很長的使用壽命。
4、砧座部分
砧座位于主機下部，沖擊試樣過程中試樣承受的沖擊力全部作用在砧座上，因此，該砧座的設計本照了大慣性、高強度的原則。
砧座部分與主機機座分為兩體，單獨安裝于主機的地基墊板上，使沖擊試樣時的沖擊力直接作用于地基上，大大減小了沖擊力對主機機座和框架部分的影響。其結(jié)構(gòu)由砧座主體、支滾座、支滾等主要部分組成。整個砧座部分重量約為1000kg，以保證砧座部分有足夠的剛性，加上大型高強度螺栓與主機墊板間牢固連接，使砧座在工作時穩(wěn)如磐石。
5、送料部分
機械手將試樣送入砧座，到?jīng)_擊后的式樣回收，整段過程自動化。機械手由以下單元組成：a、輸送滾珠滑軌（伺服電機驅(qū)動）；b、導向氣缸（完成縱向移動）；c、氣爪。
6、提升系統(tǒng)
提升系統(tǒng)由提升伺服電機、減速機構(gòu)、提升框架、吊鉤、圓環(huán)鏈和鏈輪組成。
提升系統(tǒng)與主機分開單獨安裝，并有效避免了主機的振動對提升系統(tǒng)的影響，能夠使錘體準確定位。
提升系統(tǒng)中的吊鉤部分為關(guān)鍵部件，該吊鉤具有結(jié)構(gòu)設計、安全措施得當?shù)蕊@著優(yōu)點。具有自動掛鉤、自動鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能，若吊鉤沒有被鎖芯鎖緊則錘體不會被提升。
提升系統(tǒng)中的吊鉤部分為關(guān)鍵部件，該吊鉤具有結(jié)構(gòu)設計、安全措施得當、全自動化等顯著優(yōu)點。具有自動掛鉤、自動鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能，若吊鉤沒有被鎖芯鎖緊則錘體不會被提升。
7、安全防護系統(tǒng)
該機設計有完善可靠的安全防護系統(tǒng)，包括：防護墻、緩沖器、吊鉤到位檢測、開門斷電保護、上極限限位保護、聲光報警、固定橫梁圍欄保護。
1）超大安全門防護墻：主機的左、前、右三個方向設有高度為兩米的鋼板防護墻，用以防止飛物傷人；
2）緩沖器：該機在底座上裝有兩個緩沖器，其位置位于錘體正下方，用以吸收試樣斷裂后錘體的剩余沖擊能量。其工作方式為液壓阻尼式，總能量吸收能力為40000焦耳；
3）吊鉤到位檢測：該機的自鎖式吊鉤從結(jié)構(gòu)原理上具有很高的自鎖性，為了進一步提高其安全性，該機在鎖芯旁邊設有檢測裝置，用來判斷吊鉤是否到位。如果吊鉤沒有到位，提升電機就不會向提升錘體的方向運轉(zhuǎn)；
4）開門斷電保護：當主機的某一部分出現(xiàn)故障，或是需要拆卸配重時，操作人員需要將防護門打開才能進入主機，一但防護門處于打開狀態(tài)時，該機的電氣控制系統(tǒng)就會處于停機狀態(tài)，不接受任何指令；
5）上極限限位保護：該機的提升行程大，為避免操作疏忽而造成“撞車”現(xiàn)象，該機在行程處設有光電接觸傳感器與機械限位開關(guān)雙功能裝置，到達極限位置會自動停機；
6）聲光報警功能：防護墻左門柱頂部設有一個聲光報警器，在主機的前后左右都可以看到它，當主機電源打開時，該報警器即進入報警狀態(tài)，此時只是光報警閃動，提醒操作人員及周圍工作人員該機處于工作狀態(tài)。當操作系統(tǒng)處于“落錘預備”的狀態(tài)時，報警器進入聲、光同時報警狀態(tài)，如警笛似的報警音引起周圍人員注意。當落錘釋放功能結(jié)束時，光報警關(guān)閉；
7）固定橫梁圍欄保護：固定橫梁上部設有圍欄，可以給維修人員在主機頂部作業(yè)帶來安全保障；
8）軟件自身具有高度限位。
9）具有預準備按鈕，聲、光警告之后，再按落下按鈕；
10）具有自鎖功能，具有到位自測功能，具有到位自保護功能，斷電自鎖功能；
11）緩沖器保護；
8、緩沖器
該機在底座上裝有兩個能量緩沖器。總能量吸收能力為40000焦耳。
9、控制系統(tǒng)
1）PLC可編程控制器，抗干擾能力強，性能穩(wěn)定；
2）彩色液晶觸摸屏操作，
3）具有手動、自動操作功能；
10、低溫冷卻系統(tǒng)：沖擊試驗低溫冷凍槽
滿足標準：
1. GB/T 8363-2007 《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》
2. ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》
3. API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》
應用行業(yè)：
計量質(zhì)檢；冶金鋼鐵；機械制造；科研實驗所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門；其它行業(yè)。
主要配置：
完整的落錘式?jīng)_擊試驗機一臺，包括：
1、JL-30000型落錘式?jīng)_擊試驗機主機一臺
包括：主機框架、導軌、試樣支承裝置等；
2、制動減速機一套
3、基礎(chǔ)底板一套（先期提供）
4、砧座部分一套
5、錘體系統(tǒng)一套
6、提升裝置一套
包括：錘頭提升裝置、錘頭吊鉤自鎖裝置及提升裝置等；
7、落錘式?jīng)_擊試驗機的傳動及控制系統(tǒng)一套
8、落錘式?jīng)_擊試驗機測量系統(tǒng)一套
9、緩沖器一套（美國安力定能量緩沖器）
10、安全防護裝置一套
11、隨機工具一套；
12、技術(shù)資料：
基礎(chǔ)圖
使用說明書與維修手冊
操作軟件使用手冊
線路圖（包括控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)）
備品備件清單（裝機量，規(guī)格型號，訂貨號，生產(chǎn)廠家）
合格證和裝箱單
 
可選配置：
全自動送樣及對中裝置一套（松下交流伺服電機，日本SMC氣缸及氣抓）