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返回產品中心>一:圖像法全自動清潔度分析系統自動清潔度檢測系統是應用在汽車零部件、航空航天、液壓潤滑行業顆粒度檢測的產品,具有專業性強,標準化,測定結果可追溯等優勢
一: 圖像法全自動清潔度分析系統
自動清潔度檢測系統是應用在汽車零部件、航空航天、液壓潤滑行業顆粒度檢測的產品,具有專業性強,標準化,測定結果可追溯等優勢。清潔度檢測分析系統符合ISO16232,VDA19,ISO4406 等清潔度檢測標準。系統集成進口光學顯微鏡,進口電動平臺,自動化分析軟件,高清圖像掃描CCD,具有自動化高,工作流程化設計模式,操作簡便,采集圖像快速高效,自動補償聚焦確保每幀圖像清晰,無縫拼接瀏覽,智能識別統計,按照選擇標準生成結果及報告。
一:功能說明
對不同尺寸的標準濾紙進行高精度掃描分析,并結合偏光光闌技術對顆粒進行反光和非反光的區分,以對金屬與非金屬顆粒的判定提供直接的參考數據和影像。同時可依據不同長寬比的設定對纖維與非纖維進行精確分類,對于粘結顆粒可在實際視場下進行確認并采用數碼分割法進行分割,以確保實際判斷的準確性。分析軟件流程化簡潔化,報告可導出WORD,自動保存在數據庫目錄下圖片自動保存在數據庫,可追溯,可自動定位到每張圖片所在視場,自動設別金屬、非金屬、纖維顆粒。分析過程全部按照ISO16232,VDA19等標準執行滿足大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準,支持用戶自定義標準。
二:清潔度分析系統組成:
1、系統組成清單:
名 稱 | 規 格 | 備注 |
1、光學顯微鏡系統 | 由高清正置光學顯微鏡 | 定制 |
2、高精度電動掃描平臺 | 用于對濾膜上的顆粒進行放大掃描及圖像拼接精度≥1.0um |
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3、高精度自動對焦系統 | 自動對焦,一鍵式對焦。 |
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4、電機控制箱 | 控制掃描平臺對濾膜進行圖像掃描 |
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5、高清圖像掃描CCD | 捕獲掃描顯微鏡視場圖像,1000萬相素。 | 美國 |
6、濾膜片夾 | 專用清潔度濾膜片夾。 |
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7、清潔分析專用軟件包 | 自動完成清潔度圖像拼接與分析工作 |
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8、高性能計算機工作站 | 戴爾高性能計算機,控制掃描平臺進行顆粒圖像掃描并依據各清潔標準進行圖像合成拼接及統計分析,自動打印圖文并茂的報告 | 戴爾 |
9、HP黑白激光打印機 | 快速打印出分析報告 | 惠普 |
2、設備組成及參數
設備整體外觀
1) 清潔度儀圖像采集主機:
顯微鏡主機外觀
2)技術參數:
(1)正置式:采用日本奧林巴斯高精圖像顯微鏡,設備具有高穩定度多功能集成。
(2)高分辨率:優化整體和諧消色差設計,從而提高分辨率、色差、色還原性;消除雜光等干擾因素,提供高反差、高襯度、高分辨率的銳利圖象;光學部件鍍膜還具有防霉功能,是真正意義的ISO14001環保產品。
(3) 光學系統:HCS和諧的第三代多重色差校正光學系統,對所有光學部件(如 鏡筒、物鏡、光學接口等)都進行消色差校正;全面提高顯微鏡的整體和諧性和性能的整體提升。
(4)目鏡:大視場雙目觀察,觀察視域大而舒適。
放大倍數10倍,目鏡采用22毫米超大視野平場目鏡,可對屈光度進行校正,三目鏡筒 55-75mm可調瞳距。
(5)物鏡:高性能平場消色差物鏡(EPI反差增強),鍍膜防霉;可同時用于明場、偏光和微分干涉。
(6)放大倍數:10/20/30倍。
(7)觀察視場:明場、偏光等觀察功能和預留功能位置,功能轉換方便,增減 功能操作簡捷,手動方式進行功能切換
(8)顯微鏡:高清晰分析顯微鏡 ,適合5微米以上雜質的檢測。
(9)物鏡轉換器:手動
(10)分光鏡筒:采用新的分光鏡筒進行目鏡和照相出口的分光切換,分光比例有0/50/100三段.頂置的照相出口確保數碼攝像頭可同時具備高動態及高分辨率的理想效果.
(11)數碼攝像頭:進口真彩色、高清晰、高分辨率、高動態響應,USB3.0高速接口,實時采集、同步捕捉圖象;支持中、英文顯示和輸入操作;并包含有與顯微鏡的接口,700萬有效物理像素。
2、高精度自動掃描平臺
1:自動掃描平臺功能簡介
軟件可有效控制高精度自動掃描臺在行程60X60mm范圍內,以小步進0.01微米的高精度掃描精度自動完成圖像的掃描與拼接任務。
(1) 高清晰分析顯微鏡:自動電動臺,自動拍照系統、全自動清潔度分析軟件,DELL高性能計算機等。
(2) 調焦系統:采用電動調焦系統,可設置精細/粗 兩種調焦模式,配合自動掃描平在濾紙掃描過程中進行實時自動對焦。
(3) 控制手輪:綜合控制手輪,可進行XYZ三個方向的載物臺精密移動和調焦控制.
(4) 模塊化設計平臺:模塊化設計和開放式結構,保留了所有選擇項,便于日后的升級和功能增強。
(5)濾紙夾具:適用于47/50毫米標準濾紙夾具 (金屬可重復使用)
(6) 載物臺:高精度電動掃描型全自動,行程60X60mm,最小步進0.2微米,精度:+/-3微米 重復性:<1微米.
(7) 檢測范圍:整個濾膜全范圍高清掃描。
(8)操作:采用人體工學整體設計;保證掃描平及設備操作舒適性.
2:自動掃描臺組成部分:
( 2)高精度伺服平臺控制箱
正面 反面
(3)濾膜片夾
3:檢測流程和內容
1、對直徑50毫米以內的濾紙進行自動和高精度掃描,全自動圖像拼接,全自動拍照。
2、對所拍攝的雜質,自動檢測其數量,尺寸,形狀等參數。
3、依據雜質的反光和亞光在圖像上的灰度差別,為金屬與非金屬顆粒的判定和判定提供直接的參考數據和影像。
4、依據不同長寬比的設定對纖維與非纖維進行精確分類;反光(金屬),亞光(非金屬,金屬氧化物
5、按照各種國內及國際標準:包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等,以及客戶自定義的標準,自動生成專業的清潔度評級和分析報告。
6、自動掃描樣品:支持多種掃描方式:矩形區域、圓形區域、環形區域、扇形區域等;滿足各種應用需要;
7、自動拍照、視場自動定位采集過程自動拍照、照片自動保存,進度狀態實時可見;照片信息存入數據庫,方便查詢;提供視場圖片瀏覽功能,可以實現視場定位回溯、重新拍照等功能
8、統計與分析系統自動識別顆粒、自動分析顆粒類別、自動統計顆粒參數。同時支持修改顆粒。提供多種統計分析工具:MAP圖、顆粒列表、統計結果、直方圖等;
9、專業清潔度報告支持模板化報告生成模式,包含統計數據、評級、濾片全貌圖、顆粒照片等信息;
10、軟件分析主界面主界面包含多種數據展示方式:map圖、顆粒分析結果、顆粒數據列表、統計直方圖等。
11、清潔度自動評級:自動,可編輯;
12、清潔度專用報告:自動,可編輯;
13、最小檢測尺寸:5微米,按照ISO16232的基本原則,可對濾膜上大于5微米的雜質進行檢測。自動掃描整個試樣(通常是濾紙)、自動拍照,顆粒自動識別、統計、分析,自動檢查清潔度、自動生成專業分析報告;
4:清潔度圖像分析軟件系統
軟件系統概述
流程化設計,操作更直觀
(1)系統由多種自動控制部分構成 Automatic Analysis System
立體研究級顯微鏡確保獲得顆粒準確的光學圖像;
支持多種高精度3軸電動臺,掃描位置更加精準;
智能化的全自動清潔度分析軟件自動拍照、自動對焦、自動控制掃描、自動識別分析確保顆粒不被漏判和誤判,檢測效率高;全自動的檢驗分析過程:自動掃描整個試樣(通常是濾紙)、自動拍照,顆粒自動識別、統計、分析,自動檢查清潔度、自動生成專業分析報告:
(2) 自動掃描樣品 Auto Scan,Support Multiple Scanning Area
支持多種掃描方式:矩形區域、圓形區域等;滿足各種應用需要;同時可測量零件清潔度、油液清潔度等。提供專業夾具,使樣品更平整。
(3) 多種檢測標準 Multi Testing Standard
支持多種國標及國際標準:包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等;可以輸入標準進行清潔度、顆粒度的全自動檢測;可以對纖維進行統計;系統定期更新標準。
(4) 掃描樣品設置多樣化 Auto Scan,Support Multiple Scanning Area
支持多種形狀的掃描區域:矩形區域、圓形區域、環形區域、扇形區域等,支持多種掃描路徑,滿足各種應用需要;
(5) 智能聚焦 Multiple Automatic Focus Algorithm
支持多種聚焦模式:補償聚焦、跟蹤聚焦、手動聚焦、EFI聚焦等。采用的聚焦算法,保證在試樣不夠平整的情況下也能得到清晰的圖像;
(6) 自動拍照、定位,并可回溯重拍 Automatic Scan and Resnap
掃描過程自動拍照、自動保存,進度實時可見;照片信息存入數據庫,方便查詢;并且可以對試樣的信息及圖片進行加密,防止沒有進行查看修改。
提供視場圖片瀏覽檢查功能,可以實現每個視場定位回溯、重新拍照等功能
(7) 自動識別反光顆粒、不反光顆粒、纖維 Auto Analysis
(8)
系統自動識別顆粒,可以同時檢查出不反光顆粒和反光顆粒(一般為金屬顆粒)、纖維。
自動對三種顆粒進行檢查分類。 支持設置各種顆粒的合格區間。支持自定義三種顆粒的區分設置。
(8) 支持跨視野超大顆粒、自動校正偏移
系統自動識別顆粒、自動分析顆粒類別、自動統計顆粒參數。同時支持修改顆粒。提供多種統計分析工具:MAP圖、顆粒列表、統計結果、直方圖等;
(9) 統計與分析 Analysis and Statistics
系統自動識別顆粒、自動分析顆粒類別、自動統計顆粒參數。同時支持修改顆粒。提供多種統計分析工具:MAP圖、顆粒列表、統計結果、直方圖等;
(10)專業清潔度報告 Professional Cleanliness Report
支持模板化報告生成模式,包含統計數據、評級、濾片全貌圖、顆粒照片等信息;可選擇多種報告模式。
5、軟件其他功能:
1、硬件參數的導入和導出
2、打開報告
3、幾何測量
4、定倍打印
5、圖像合成
6、戴爾3902電腦
電腦類型 | 高性能工作站 |
CPU | Intel I5以上 |
CPU描述 | 四核心/雙線程 |
CPU頻率 | 3.0GHz或以上 |
三級緩存 | 3MB |
主板芯片組 | Intel 87X系列或更新版本,支持上述CPU和DDR3內存 |
內存容量 | 4GB |
內存類型 | DDR3 1333MHz或以上內存頻率 |
硬盤容量 | 1T |
硬盤描述 | 7200轉, SATAII |
存儲溫度(℃) | 0-40℃ |
存儲濕度 | 5-95% |
光驅 | DVD光驅 |
顯卡類型 | 獨立顯卡,顯存位寬256bit及以上 |
顯存容量 | 4GB或以上 |
聲卡 | 支持High Definition Audio, 立體聲音效 |
顯示器尺寸 | 22英寸或以上 |
分辨率 | 1920×1080 |
顯示比例 | 5:4或者16:10 |
有線網卡 | 千兆網卡 |
鼠標 | USB光電鼠標 |
鍵盤 | 防水抗菌鍵盤 |
操作系統 | 預裝Windows 10操作系統,確保軟件兼容性 |
其他功能 | 操作系統一鍵恢復 |
工作溫度(℃) | 5-35℃ |
工作濕度 | 10-90% |
保修 | 3年質保 |
7、惠普(HP)LaserJet Pro P1106黑白激光打印機
品牌:惠普 HP
型號:P1106
類型:激光打印機
幅面:A4 幅面
激光打印機
分辨率:高達600x600x2dpi(有效輸出精度為1200dpi);HP FastRes 600、HPFastRes 1200
打印速度 高達18頁/分鐘(A4)實際速度依系統配置、軟件應用程序、驅動程序和文檔復雜性的不同而有所差異。
月打印負荷:5000頁(A4紙)打印負荷是指每月圖像輸出的頁數。
首頁出紙時間:黑白:僅需8.5秒
內存 2MB
兼容系統:Microsoft Windows 7(32-bit/64-bit)、Windows Vista(32-bit/64-bit)、Windows XP(32-bit/64-bit)、Windows Server 2008(32-bit/64-bit)、Windows Server 2003(32-bit/64-bit)、Mac OS X v10.4、v10.5、v10.6、Linux
接口:高速USB 2.0端口
支持紙張尺寸:進紙盒:150頁進紙盒 出紙盒:100頁面向下紙盒 150頁進紙盒:147x211至216x356毫米 打印介質類型:紙張(激光打印紙、普通紙、相紙、糙紙、牛皮紙)、信封、標簽、卡片、透明膠片、明信片
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