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- 公司名稱 上海蔡康光學(xué)儀器有限公司
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- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時間 2024/5/29 17:30:55
- 訪問次數(shù) 66
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蔡康熔深顯微鏡系統(tǒng)DRM-300C適用于各行各業(yè)需要進行金屬焊接件檢測處,采用金屬焊接熔深國家標準:HB5282-1984 結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗和行業(yè)標準HB5276-1984 鋁合金電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗,目前廣泛應(yīng)用于汽車零部件,鋼結(jié)構(gòu)焊接件和建筑橋梁行業(yè)。
熔深顯微鏡,熔深檢測,熔深焊接標準,熔深顯微測量儀DRM-300C | |
一:蔡康熔深顯微鏡DRM-300C概述和熔深檢測方法和應(yīng)用范圍: | |
(一)熔深顯微鏡熔深標準和測量方法: 熔深定義:指母材熔化部的深位與母材表面之間的距離。 目前金屬焊接熔深國家標準: HB5282-1984 結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗; HB5276-1984 鋁合金電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗。 焊接熔深就是指在焊接接頭橫截面上,母材或者前焊道焊縫熔化的深度。 | |
焊接接頭包括:焊縫(OA)、熔合區(qū)(AB)、熱影響區(qū)(BC)三部分 | |
(二)熔深顯微鏡焊接熔深檢測技術(shù) --測量焊接熔深的熔深顯微鏡|熔深檢測熔深顯微鏡|熔深檢測顯微鏡 熔深顯微鏡隨著焊接工藝的不斷發(fā)展和焊接技術(shù)的提高,各個行業(yè)對焊接質(zhì)量的要求也越來越高。熔深顯微鏡產(chǎn)業(yè)升級迫在眉睫電腦型熔深測量顯微鏡,而焊接質(zhì)量的檢測對機械制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級至關(guān)重要,針對這種情況,上海蔡康光學(xué)儀器廠專業(yè)研發(fā)設(shè)計了針對行業(yè)標準(HB5282-1984 結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗,測量焊接熔深的顯微鏡HB5276-1984鋁合金電阻點焊和縫焊質(zhì)量檢驗)焊接質(zhì)量檢測系統(tǒng),熔深檢測顯微鏡 DRM-200C,該系統(tǒng)配備樣品焊點切割機,預(yù)磨機,拋光機,化學(xué)處理試劑,熔深顯微鏡系統(tǒng)DRM-200C及平面熔深測量系統(tǒng)DS-3000。焊接熔深顯微鏡系統(tǒng)可以對焊接產(chǎn)品的對接,交接,搭接和T型焊接部分的熔深情況進行成像,編輯,測量,數(shù)據(jù)導(dǎo)出,及報告打印等。汽車零部件焊接熔深檢測行業(yè)廣泛采用我廠熔深顯微測量系統(tǒng),下面是上海蔡康光學(xué)儀器廠的產(chǎn)品實際切割,拍攝及測量結(jié)果,此套系統(tǒng)相比同類產(chǎn)品具有成像清晰,對比度高,精度高的特點,能實現(xiàn)真彩觀察和照相效果.高精度焊接熔深顯微測量。 | |
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蔡康熔深熔深顯微鏡顯微鏡DRM-300C | 蔡康光學(xué)熔深實測圖片1 |
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蔡康光學(xué)熔深顯微鏡熔深實測圖片2 | 蔡康光學(xué)熔深顯微鏡實測圖片3 |
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蔡康光學(xué)熔深顯微鏡熔深實測圖片4 |
二、熔深顯微鏡應(yīng)用范圍 DRM-30C熔深顯微鏡測量系統(tǒng)利用工業(yè)型彩色高速攝象器進行圖像或者視頻采集,低倍蔡康光學(xué)宏觀顯微鏡放大成像,圖像快速顯示于計算機,直接實時觀察熔深焊接形貌,利用專用軟件進行熔深測量處理,形態(tài)統(tǒng)計分析,并打印出熔深分析報告。
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1、熔深顯微鏡DRM-300 2、電腦適配鏡 3、數(shù)字彩色攝像機 4、熔深測量系統(tǒng) 5、熔深樣品處理設(shè)備(選購) | |||||||||||||
四、蔡康熔深顯微鏡檢測工藝和樣品處理方法 | |||||||||||||
電腦型焊縫熔深測量顯微鏡焊接檢驗內(nèi)容包括從圖紙設(shè)計到產(chǎn)品制出整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗焊縫熔深顯微鏡,分為三個階段:焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。測量焊縫熔深顯微鏡 1)焊前檢驗 焊前檢驗包括原材料(如母材、焊條、焊劑等)的檢驗、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的檢查等。縫焊熔深測量顯微鏡 2)焊接過程中的檢驗 包括焊接工藝規(guī)范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等。 3)焊后成品的檢驗 熔深顯微鏡 焊后成品檢驗的方法很多,常用的有以下幾種: 光學(xué)顯微鏡(主要方法:焊接熔深顯微鏡) 電腦型溶深測量顯微鏡 (1)外觀檢驗 焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。焊接溶深顯微鏡一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。焊接溶深測量顯微鏡 (2)致密性檢驗 貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。測量焊接溶深的顯微鏡致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。 汽車零件焊接溶深檢測 (3)受壓容器的強度檢驗 受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。溶深檢測顯微鏡常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。焊縫溶深顯微鏡 它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。焊縫溶深測量顯微鏡 氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。測量焊縫溶深的顯微鏡 但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。縫焊溶深測量顯微鏡 (4)物理方法的檢驗 物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。目前的無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等 |
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