硫化機(jī)是一種對(duì)各種橡塑制品進(jìn)行硫化的機(jī)器，具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能1。
硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式，又稱平板硫化機(jī)、泡沫板硫化機(jī)、橡膠硫化機(jī)

通過高溫、高壓和化學(xué)反應(yīng)，將橡膠原料轉(zhuǎn)化為具有特定形狀和性能的橡膠制品¹。

硫化機(jī)的工作原理可以分為加熱、固化和冷卻三個(gè)階段。首先，將橡膠原料和硫化劑混合均勻，形成混合料，然后將混合料放置在硫化機(jī)的工作腔內(nèi)。接下來，打開硫化機(jī)的加熱系統(tǒng)，通過加熱腔體內(nèi)的加熱元件，使其溫度逐漸升高。在加熱階段，硫化機(jī)利用電加熱或蒸汽加熱等方式，將工作腔內(nèi)的溫度控制在一定的范圍內(nèi)，通常在120℃至200℃之間。此時(shí)，硫化劑開始釋放出硫磺，與橡膠分子中的雙鍵發(fā)生硫化反應(yīng)。硫磺與橡膠分子中的雙鍵結(jié)合，形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使橡膠原料變得堅(jiān)固、耐磨、耐高溫等性能得到改善。在固化階段，硫化機(jī)繼續(xù)保持加熱狀態(tài)，使橡膠原料中的硫化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。在這一過程中，硫磺與橡膠分子中的雙鍵不斷形成新的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使橡膠原料逐漸變得硬化和穩(wěn)定。最后在冷卻階段，硫化機(jī)會(huì)關(guān)閉加熱系統(tǒng)，通過冷卻系統(tǒng)將工作腔體內(nèi)的溫度逐漸降低。冷卻過程的目的是使硫化橡膠迅速降溫，從而穩(wěn)定其硫化結(jié)構(gòu)。冷卻后的硫化橡膠可以通過取出或通過輸送裝置進(jìn)行下一步的加工或使用²