氨分解工業管式爐產品，額定溫度為 1050℃， 使用電熱絲為加熱元件， 質量過硬， 安全可靠， 適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結，玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、
陶瓷釉料制備、粉末冶金、 納米材料的燒結、 金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求 的熱處理， 是科研單位、高等院校、工礦企業理想的實驗和生產設備。
氨分解工業管式爐產品，額定溫度為 1050℃， 使用電熱絲為加熱元件， 質量過硬， 安全可靠， 適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結，玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、
陶瓷釉料制備、粉末冶金、 納米材料的燒結、 金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求 的熱處理， 是科研單位、高等院校、工礦企業理想的實驗和生產設備。
氨分解工業管式爐產品參數
一 | 型號 | HYAG-10-1100
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二 | 設備尺寸 |
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工作區尺寸 mm | Φ152*1000mm
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加熱區 | Φ152*400mm
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三 | 機器機構
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1. 加熱區位于爐體中段
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2. 分體式結構，獨立電氣控制柜。
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四 | 主要技術參數
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1.溫度范圍：RT～1100℃；
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2.儀表溫控精度：±1.0℃（提供第三方檢測報告）
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3.加熱元件： 電熱絲 | ||
4.熱電偶型號： k 型 | ||
5.最高溫度：1100 ℃ | ||
6.常用溫度：1050 ℃ | ||
7.加熱元件放在爐膛兩邊采用氣體對流和熱輻射加熱 | ||
8.升溫速率： ≤15℃/min，推薦升溫速率：6-8℃/min | ||
9.降溫速率： 水冷卻，快速降溫。 | ||
10.爐口底部配置不銹鋼水槽。 | ||
11.配置流量計，控制氣體流速。可通各種惰性氣體。
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五 | 內外結構材質
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1. 爐膛材料： 優質的氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節能實 用。
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2. 外層 SPCC 鋼板防銹處理+粉體烤漆處理
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3. 爐管采用 310S 不銹鋼管,一端通入氨分解氣， 另一端處理好的產品 直接入水槽 冷卻。
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氨分解的設計優點
1、 鎳觸媒：四川西南化工院 Z204 鎳催化劑，裝填量 38kg。
2、 爐膽材質： 進口耐熱不銹鋼 310S 內膽， 即：Gr25Ni20。
3、 保溫：耐高溫真空纖維棉，保溫效果更好。
4、 閥門：氣體專用閥門
5、 分子篩：美國環球 UOP-5A 型分子篩，4 年更換一次。
6、 電器控制箱為專業鈑金廠制作，油漆為高溫烤漆， 會防止客戶現場酸性太大， 不會造成腐蝕。 整體設 備經過防腐蝕處理，耐用時間更長。
7、 整套氨分解帶有 3 種報警控制功能：
A:氨分解解壓力失控。高壓報警， 有可能誤操作或減壓閥損壞。
B:氨分解溫度失控， 低溫報警， 有可能是電源缺項， 或者電阻帶燒斷， 或者其他電氣問題 C:氨分解溫度 失控，高溫報警，有可能是電源失控，或者功率調控器失控或其他電氣問題。
氨分解系統主要技術參數：
產氣量: | ≥5Nm3/h |
產氣純度： | 露點：≤-60℃ |
殘氨：≤ 3ppm | |
工作壓力: | ＜0. 1Mpa |
電源； 功率: | 6kw220v 50Hz |
氨耗: | (額定產氣量時) 2kg/h |
循環冷卻水量: | 無 |
操作溫度： | 800～850℃ |
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