：丁成峰

可焊性試驗臺RPS-202-TL

一. 可焊性試驗臺RPS-202-TL主要功能特點描述
RPS-202-TL 是微處理器控制的可焊性測試系統，速度和精確度都符合MIL-STD-202 方法208/MIL-STD-2000 標準。所有程序參數都是數字化設置。微處理器能夠存儲8 個不同的程序用于自動操作。這些參數包括：助熔劑和焊料浸入和提出速度，焊料助熔劑浸入停留時間，所需的循環次數和焊接溫度。RPS-202-TL還帶有一個校準深度卡尺，可將助熔劑和焊料爐調節精確到0.001 英寸。在連續的應 用中，所有功能都設置成自動處理，并可發送精確的可重復性。系統集助熔劑爐，靜態焊接爐和自動撇渣器為一體。所有控制都可在大號數字顯示的前面板輸入。出于安全和簡便使用，微處理器控制*與系統互鎖。
RPS-202-TL能自動調節豎軸到單獨速度 MIL-Spec（1 英寸/秒）或所有可選速度（0.5-2.5英寸/秒）。 助熔步驟可編程到操作之外而用“只是焊接”步驟。一個手動設置可輕松控制刀架（toolhead）的移動。系統還配置了用于直接進入熱電偶實時讀取的輸出欄，這個輸出欄可用做一個圖表記錄（模型ST-CR），校準熱電偶或任何使用“J”熱電偶的SPC 設備。通過用戶IBM 兼容計算機，一個可選的RS232 通信端口用于系統控制和/或監視。
校準
溫度控制器有一個與校準探針同步的可編程彌補失調。豎直速度通過一個儀器旁邊的插件端口來校準。溫度參數由用戶設置，包括設定值的容忍度（+）或（－）。
如果焊接溫度超出范圍之外，儀器會停止工作，因此減少了操作者錯誤的可能性。
報警時鐘是標準的。這個特點可以保證正確的焊接溫度。
焊料爐：
焊料爐是用特殊合金不銹鋼制作的，具有無污染性和耐久性。這是*能于焊料接觸的材料，因此具有合金穩定性。比例溫度控制可將焊接溫度設置在特定范圍的±3℃內。焊料爐的焊料容量是6磅。這個焊料爐是由超純SN63管理，并已在工廠測試了8個小時。這個焊料爐在使用時直接放置在RPS-202-TL機身外。
安全性：
RPS-202-TL配置一個報警器：刀架堵塞，循環完成，系統內部錯誤和焊接超溫。
緊急情況停止按鈕位于控制面板上。系統使用UL 器件和UL 等效配線。另外，所有程序參數由一個三層的密碼系統保護，是三個獨立的密碼（每個系統范圍有一個密碼）。
二. 可焊性試驗臺RPS-202-TL配置表
主機 RPS-202-TL，制造商：Robotic Process System,Inc. 1 臺
可選配件 RS232 通訊端口；高強度支撐架；按用戶要求加工的夾具 按需求
二. 可焊性試驗臺RPS-202-TL技術性能描述
操作：8個不同儲存程序
精度： X軸 ±.010英寸
Y軸 ±.002英寸
容量：多種——典型容量是一次性45多個軸向和21多個徑向器件
浸入深度：可調節控制，分為助熔劑和焊料深度
輸入/輸出速度：0.5英寸到2.5英寸/秒
浸入時間：0.1秒到10秒
焊料爐特性
溫度控制：大比例（0-350℃）±3℃ PID
用到的爐表面面積：靜態2英寸×4英寸，帶有自動撇渣器
焊料容量：6磅
可用深度：2英寸
RPS 202-TL基本操作
電輸入：120/VAC/1PH/60HZ/10Amperes（可轉換220VAC）
控制器：微處理器
物理參數：
構造：用重規格鋼制造，帶有多個軋平機，用于桌面貼裝。所有部件都是環氧涂層。
體積：24英寸（寬）×16英寸（高）×20英寸（深）
運輸凈重量：85磅