YAW-3000D型微機控制電液伺服壓力試驗機采用雙柱式主機，微機控制、恒速、恒應力加載自動完成試驗過程,主要用于多種材料的壓縮試驗，主要用于巖石、混凝土、水泥制品、空心磚、粉煤灰磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座、大型構件等建筑材料的抗壓強度試驗。除了軟件已經具備的幾十種試驗標準方法外，用戶還可以自己編制各種標準方法的應用程序。

壹、簡介

YAW-3000D型微機控制電液伺服壓力試驗機采用雙柱式主機，微機控制、恒速、恒應力加載自動完成試驗過程,主要用于多種材料的壓縮試驗，主要用于巖石、混凝土、水泥制品、空心磚、粉煤灰磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座、大型構件等建筑材料的抗壓強度試驗。除了軟件已經具備的幾十種試驗標準方法外，用戶還可以自己編制各種標準方法的應用程序。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校、企事業生產、研究機構等行業試驗室的*設備。

二、 方案描述

2.1 主機

主機采用雙柱式主機，上壓盤可在壹定范圍內任意調整試驗空間。主機部分主要由橫梁、絲杠、工作臺三部分組成。橫梁由兩個立柱支撐在底座上，由螺帽加以緊固構成加荷框架；上壓盤裝有球面座，加荷時可根據試件形狀自動調整方向，使試件受力均勻；橫梁上裝有調整電機，由電機帶動鏈條傳動自動調整試驗空間；油缸及活塞是主機的主要部分，它們的接觸表面經過了精密加工，保持壹定的配合間隙和適當的油膜，當油泵送來的高壓油進入油缸后，下壓盤上升，使負荷逐漸作用在試樣上。

2.2 傳動系統

上壓盤升降采用電機、鏈條減速機構、螺母絲杠副傳動，實現壓縮空間的調整。

2.3 液壓系統

液壓原理如圖二所示，為負載適應型進油節流調速系統。

油箱內的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現等速試驗力、等速位移等的控制。

        圖二   液壓原理圖

2.4 控制系統

全數字閉環測控系統，代表了控制系統發展的高水平，電氣系統具有力閉環的伺服控制功能，能夠實現等負荷加載和長時間載荷保持功能；試驗機具備全程不分檔技術，無量程切換；試驗力示值誤差優于±1%，試驗機有效量程范圍為滿量程的2%--100%；實現了試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的四種閉環控制,具有等速應力、等速應變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能以及試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，全鼠標輸入操作和控制模式智能設置專家系統，實現了控制模式的任意設置和各種控制方式之間的平滑切換，無量程切換沖突使系統具有較大的靈活性，四通道參數的ASCII文件存儲，無*數據庫存儲功能，用于試驗過程的模擬再現和試驗數據的再分析。全數字程控放大器保證調零、換檔全部由計算機自動進行。多種試驗曲線顯示功能和全過程試驗參數保存功能保證了試驗數據的再處理和網絡操作。

2.5 安全保護裝置

• 當試驗力超過每檔較大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統卸荷。
• 當活塞升起達到上及限位置時，行程保護，油泵電機停機。

2.6 附具

全套附具包括：壓縮附具，組合墊塊壹套。

2.7 其他

安裝調試工具，密封件，使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機技術文件。

三、 主要性能技術指標

3.較大試驗力：3000kN；

3.2試驗機級別：1級；

3.3測量范圍：120-3000kN (4%--100%）；

  3.4試驗力分辨力：滿量程的1/200000，

3.5示值精度：≤±1%；

3.6加荷速率：600N/s～20kN/s；

3.7活塞位移速度：0－55mm/可調；

3.8上下壓盤尺寸：400*400 mm；

3.9上下壓盤間距：≤600mm（自動調節空間）；

3.10活塞行程：150mm；

3.11空間調整方式：雙電動絲杠

3.11電源功率：2.5kW（380V）；

3.12兩立柱凈距離：480mm；

3.13 主機外形尺寸：900×700×1900mm

3.14 油源外形尺寸：1000X650X1400mm

3.15 重量：2600 kg

4 系統配置清單

4.1主機壹臺（油缸下置）；

4.2 油源壹臺

4.3 傳感器壹只；

4.4 電液伺服閥壹只；

4.5 組合墊塊壹套；

4.6控制測量部分：全數字電液伺服閉環測控系統壹套；

 4.7軟件部分：全中文Windows平臺試驗軟件壹套(含①、惠普A4噴墨打印機壹臺；②、液晶計算機壹套：惠普品牌)   

四、 售后服務

質保期自驗收合格起壹年，終生維護，壹年內全免費服務，新機免費上門安裝調試，免費培訓操作人員。

 微機控制電液伺服壓力試驗機