電子萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)
型號(hào)BWN-20KN
萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，集拉伸、彎曲、壓縮、剪切、環(huán)剛度等功能于一體的材料試驗(yàn)機(jī)，主要用于金屬、非金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)，是工礦企業(yè)、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想檢測(cè)設(shè)備。
萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是能進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲以及扭轉(zhuǎn)等多種不同試驗(yàn)的力學(xué)試驗(yàn)機(jī)。
電子萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)參數(shù)：
a.供電電源：220V，50Hz
b.外型尺寸：500*400*1700
c.大試驗(yàn)力：0—300KN （可根據(jù)客戶需求訂制）
d.試驗(yàn)力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變
e.試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍：滿量程的2%～100%
f.試驗(yàn)力測(cè)量精度：優(yōu)于示值的±1%
g.位移分辨率：0.01mm
h.位移速度控制精度：優(yōu)于±0.5%
i.位移測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于±0.5%
j.拉伸行程：0～1000mm（不含附具）
k.位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無(wú)級(jí)調(diào)速，速度任意設(shè)定
l.使用條件：溫度:10 C -- 35 C； 濕度:30 % -- 85 %；
m.附件：
1一年保修書及中文操作說(shuō)明書各一份。
2試驗(yàn)機(jī)夾具一組。
3拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件一份。
4品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺(tái)(選配)。
儀器特點(diǎn) |
1 | 自動(dòng)停機(jī) | 試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置) |
2 | 自動(dòng)換檔 | 根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 |
3 | 條件模塊 | 試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ)；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間自動(dòng)變速 |
4 | 自動(dòng)變速 | 試驗(yàn)過(guò)程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變 |
5 | 自動(dòng)保存 | 試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失 |
6 | 測(cè)試過(guò)程 | 試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成 |
7 | 顯示方式 | 數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示 |
8 | 試驗(yàn)軟件 | 中文Windows用戶界面，操作簡(jiǎn)便 |
9 | 試驗(yàn)報(bào)告 | 可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印 |
10 | 批量試驗(yàn) | 對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn) |
11 | 自動(dòng)程制 | 根據(jù)試驗(yàn)要求，用戶可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)０澹ǚ椒āⅲ阌诙握{(diào)用，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制 |
12 | 曲線遍歷 | 試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行放大再分析，用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù) |
13 | 添加試驗(yàn)方法 | 用戶可跟據(jù)試驗(yàn)要求，添加試驗(yàn)方法 |
14 | 限位保護(hù) | 具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù) |
15 | 過(guò)載保護(hù) | 當(dāng)負(fù)荷超過(guò)額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī) |
16 | 報(bào)告顯示 | 自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過(guò)程變的簡(jiǎn)單，便于用戶 |
17 | 一機(jī)多用 | 配備不同夾具，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用 |
普通測(cè)試項(xiàng)目：
拉伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、扯斷強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、定伸應(yīng)力、定應(yīng)力伸長(zhǎng)率、定應(yīng)力力值、撕裂強(qiáng)度、任意點(diǎn)力值、任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率、抽出力、粘合力及取峰值計(jì)算值、壓力試驗(yàn)、剪切剝離力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、拔出力穿刺力試驗(yàn)。
特殊測(cè)試項(xiàng)目：
1.性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈變形之大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
5.變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)
一、通用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值
GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試驗(yàn)制備
GB/T10632-1989金屬力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)
二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)
GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)試驗(yàn)方法
GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn)方法
GB/T7314-1987金屬壓縮試驗(yàn)方法
GB/T7314-2005金屬壓縮試驗(yàn)方法
GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法
GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗(yàn)方法（靜態(tài)法）
GB/T10128-1988金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法
GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T14452-1993金屬?gòu)澢W(xué)性能試驗(yàn)方法
GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼
GB/T17600.2-1998鋼的伸長(zhǎng)率換算 第2部分:奧氏體鋼
三、金屬韌性試驗(yàn)
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗(yàn)方法
GB/T4160-2004鋼的應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法(夏比沖擊法)
GB/T5482-1993金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法
GB/T6803-1986鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度 落錘試驗(yàn)方法
GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法
GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測(cè)定方法
四、金屬延性試驗(yàn)
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法
GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法
GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB/T238-2002金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB/T239-1990金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法
GB.T241-1990金屬管液壓試驗(yàn)方法
GB/T242-1997金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)方法
GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗(yàn)方法
GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗(yàn)方法
GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗(yàn)方法
GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗(yàn)方法
GB/T4156-1984金屬杯突試驗(yàn)方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金屬管 管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法
五、金屬高溫長(zhǎng)時(shí)試驗(yàn)
GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法
GB/T10120-1996金屬應(yīng)力松馳試驗(yàn)方法
六、金屬疲勞試驗(yàn)
GB/T2107-1980金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法
GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法
GB/T4337-1984金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法
GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法
GB/T7733-1987金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗(yàn)方法
GB/T10622-1989金屬材料滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)方法
GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法
GB/T12443-1990金屬扭應(yīng)力疲勞試驗(yàn)方法
GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗(yàn)方法
七、金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)
GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗(yàn)方法
GB/T2358-1994金屬材料裂紋*開位移試驗(yàn)方法
GB/T4161-1984金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度kIc試驗(yàn)方法
GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗(yàn)方法
八、其他力學(xué)性能試驗(yàn)
GB/T6396-1995復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法
GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘?shù)母邷丶羟性囼?yàn)方法
GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗(yàn)方法 MM型磨損試驗(yàn)
GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗(yàn)方法 環(huán)塊型磨損試驗(yàn)
