光氧催化凈化器設備使用范圍：噴漆車間、油墨印刷、噴涂車間、化工、醫藥、食品、印染、造紙、釀造等生產過程中產生的有毒有害廢氣。橡膠、制藥、箱包、鞋、皮革及污水和垃圾處理等行業產生的工藝有機廢氣、惡臭和異味。

光氧催化設備的使用，對于我們的環保工作是非常的有幫助的，它能夠非常有效地凈化工業生產當中所產生的廢氣，并且能夠達到國家所要求的排放的標準。是屬于國家比較支持的一款環保凈化設備。

目前對印染廢氣比較有效的廢氣處理設備工藝有濕法凈化塔+光氧催化設備。廢氣通過引風機進入濕法凈化塔，通過循環泵的水流沖擊，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵粒因重力經塔壁流入循環池，含漆霧、粉塵廢氣經過有效過濾脫離，凈化后氣體在進入光觸媒凈化塔中，通過特定波長的紫外光照射在催化劑的催化下，產生大量的氫氧自由基，利用它的強氧化性快速分解有機廢氣分子，生成無毒無害的二氧化碳和水。比較有效的處理方法：阻火器(進風管前端)—進風管(廢氣收集)—冷卻回收系統(回收油)—光氫塔廢氣凈化系統(凈化煙塵  、印染助劑、聚苯類有機物)—出風管(潔凈空氣排放)，其設計中不牽涉到高壓，再加上阻燃裝置從根本上杜絕了安全隱患。

現在印染定型機使用的大都是靜電集塵處理設備，其原理就是利用高壓產生靜電使飛塵吸附在陽極上從而達到凈化效果。但是長時間的累積會使陰陽兩極間距變小，從而產生電火花，而管道中存在著很多的化纖、油等易燃物，長此以往必然會導致著火，從而引發火災、爆炸等事故。在印染企業的加工生產中廢氣的產生來源于印染涂層和烘干兩個工序。對于印染廢氣處理設備合適的處理方法有直接燃燒焚化、觸媒焚化、蓄熱式焚化，需評估廢氣濃度是否符合25%爆炸下限的安全限制，轉輪濃縮+RTO/RCO風量很大時，一般先使用轉輪濃縮，再進入后處理工序，會大大降低后續焚化的運行成本。

作為干式處理方式中的*光氧催化凈化器設備可以對于噴漆車間、冶金車間、印刷廠、化工廠、制藥廠等多種工業污染企業的污染源進行廢氣的處理和凈化工作，經過凈化漆霧后的廢氣處理可進入后續凈化設備，如果本身廢氣當中的顆粒性物質較多的話，那么可以組合噴淋塔廢氣預處理設備進行凈化處理工作。

光氧催化凈化器設備使用范圍：噴漆車間、油墨印刷、噴涂車間、化工、醫藥、食品、印染、造紙、釀造等生產過程中產生的有毒有害廢氣。橡膠、制藥、箱包、鞋、皮革及污水和垃圾處理等行業產生的工藝有機廢氣、惡臭和異味。