可對橡膠、塑料、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、包裝帶、紙張、電線；電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革，皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。

一、拉力試驗機特點
自動清零：計算機控制試驗指令后，系統自動清零；
高智能：試驗結束后，自動判別斷裂，夾具自動返回初始位置
多功能：更換不同的夾具，可進行不同的試驗；
自動換檔：根據負荷的大小，切換不同的檔次；
改變速度：可任意改變試驗速度
控制方法：可選擇試驗力、試驗速度、位移、應變等試驗方法。
功能*：全程記錄測試數據。提供保存、對比等功能服 務，可用鼠標任意找出試驗曲線逐點的力值和變形數據分析，并可局部放大對比。
多重保護：具有自動限位和超載自動保護功能。
自動計算：自動計算各種試驗結果，并可對報告任意修改
自動測長：配備高精度編碼器，自動測量位移行程及標點間伸長量。
高品味：精雕細琢，線條流暢，加上高精度的軟硬件技術及整合能力，充分體現*的制造工藝及靈巧的力度.

二、拉力試驗機概述：

     可對橡膠、塑料、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、包裝帶、紙張、電線；電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革，皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。
 
  計算機控制拉力試驗機采用中國臺灣控制系統＋中國臺灣馬達。豪華測試軟件界面可實現定速度、定位移等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。過載緊急停機裝置上下行程限定裝置、自動斷點停機。荷重元全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100采高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz自動換檔，解析度1/200,000。涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準規范。多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。RS232傳輸。提供使用者設定所有試品數據，一次輸入數據*重復使用。各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式。圖形曲線尺度自動*化(Auto Scale)，可使圖形以*尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖。測試結果可以EXCEL、 TEXT、 HTML 等格式的數據形式輸出。測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算zui大力量、上、下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、100%定伸強度、300%定伸強度、彈性模量、延伸率、剝離區間zui大值、zui小值、平均值、環剛度試驗機、穿刺力等等。全面滿足GB/T16491-1996《電子式萬能試驗機》的相關規定。

三、拉力試驗機主要技術指標
1、荷重元：0－100KN【客戶選配】
2、力量解析度：1/10000
3、力量準確度：小于0.5％
3.1 力量放大倍數：7段自動切換
4、位移解析：0.001mm
5、位移準確度：0.5％
6.、大變形準確度：±1mm
7、速度范圍：1-500mm/min（特殊要求另定）
8、zui大行程：800（不含夾持器）
9、電源電壓：220v   50Hz 
10、外型尺寸：720×650×2200mm

產品保修售后服務承諾：

一、安裝調試：協助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。


二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。


三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。


四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。


五、保修：
1、設備保修兩年，終身售后服務，一年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶邀請后，zui遲響應時間為2小時內，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內派工程師到達現場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。
2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。
3、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇。　
4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。
六、售后管理：
我公司實現計算機化管理，實行客戶定期回訪制度，定期復查設備的工作情況，定期指導用戶對設備進行保養和檢測，以便設備正常運轉，跟蹤客戶的設備使用情況，以便及時對設備進行維護