苯胺是生產農藥的重要原料，由苯胺可衍生N-烷基苯胺、烷基苯胺、鄰硝基苯胺、環己胺等，可作為殺菌劑敵銹鈉、拌種靈、殺蟲劑三唑磷、噠嗪硫磷、喹硫磷，除草劑甲草胺、環嗪酮、咪唑喹啉酸等的中間體。對此，江蘇干燥工程有限公司研發了新型苯胺烘干設備

苯胺烘干設備

項目描述：

苯胺是染料工業中zui重要的中間體之一，在染料工業中可用于制造酸性墨水藍G、酸性媒介BS、酸性嫩黃、直接橙S、直接桃紅、靛藍、分散黃棕、陽離子桃紅FG和活性艷紅X-SB等；在有機顏料方面有用于制造金光紅、金光紅g、大紅粉、酚菁紅、油溶黑等。在印染工業中用于染料苯胺黑；在農藥工業中用于生產許多殺蟲劑、殺菌劑如DDV、除草醚、毒草胺等；苯胺是橡膠助劑的重要原料，用于制造防老劑甲、防老劑丁、防老劑RD及防老劑4010、促進劑M、808、D及CA等；也可作為醫藥磺胺藥的原料，同時也是生產香料、塑料、清漆、膠片等的中間體；并可作為汽油中的防爆劑以及用作溶濟；其它還可以用作制造對苯二酚、2-苯基吲哚等。

　　苯胺是生產農藥的重要原料，由苯胺可衍生N-烷基苯胺、烷基苯胺、鄰硝基苯胺、環己胺等，可作為殺菌劑敵銹鈉、拌種靈、殺蟲劑三唑磷、噠嗪硫磷、喹硫磷，除草劑甲草胺、環嗪酮、咪唑喹啉酸等的中間體。對此，江蘇干燥工程有限公司研發了新型苯胺烘干設備

苯胺烘干設備工作原理：

　　 濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

 苯胺烘干設備主要特點:　　

1.連續運行，熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。

2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。

4.物料損失小、環境保護好。

5.干燥能力大。

6.設備密閉連續操作，工人勞動強度低。

7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽，從而節省了大量的燃煤。

8.產品質量穩定。

價格僅供參考，歡迎前來詢價