轉矩流變儀 Brabender適用于實驗室研究和模擬,是以產品為導向的測控系統,包括 原材料開發及配方研究 材料性能測試 生產流程優化 基于進一步研究的規模樣品生產
技術的總線控制系統集成于Plasti-Corder Lab-Station使系統運行平穩,包括控制單元、探頭、計算機、集成元件和擴展單元之間的通訊---即拔即用。
模塊化設置 智能型模塊自識別 自驗證,通信 實時信息傳輸,實時多任務 為先進的軟件,兼容所有的版本操作系統
適用于包括熱塑性材料,熱固性材料,彈性體,陶瓷模具材料,填料,顏料,及其他塑料類物質及改性材料的測試和研究,快速,消耗材料少,測試范圍廣泛,測試技術符合多項ASTM或DIN標準,我們樂于提供一本文獻目錄,包括了約1500篇文章。
轉矩流變儀 Brabender 功率:16KW 控制系統:Can-Bus液晶面板觸控/軟件控制(自動采集數據) 扭矩測量范圍:0-400Nm(高轉速情況下) 扭矩測量度:0.15% 電機轉速:0.2-350轉/min(高扭矩情況下) 轉速:0.2%,閉環控制
通用型EHT 50型號密煉機(電加熱/油加熱) 具有3個加熱段,加熱溫度:可達500℃ 速度比:2 : 3 不銹鋼制作 密煉機的容積:120立方厘米 溫度控制:電加熱和壓縮空氣冷卻 扭矩:0 – 200 牛頓米 電子和機械過載保護功能 包括測量溫度的熱電偶及慢速移動保護裝置
350型號大容積密煉機(電加熱/油加熱) 密煉機總容積:675立方厘米 三個溫度控制區 工作溫度:300℃/500℃ 扭矩:大 400Nm 左到右刀片的速度比:3:2
行星型密煉機 P600 行星式轉子 溫度:可達150°C 密煉機的容積:大約2500立方厘米 扭矩:0 – 5 牛頓米 電子和機械過載保護功能 包括測量溫度的熱電偶
密煉機系統軟件:WINMIX,基于WIN7 PVC的熔融特性 ASTM D2538 樹脂的加熱和剪切的穩定性 依據DIN 53764標準聯樹脂的流動和固化特性 彈性體的流動和塑化特性 彈性體的吸溶碳黑所需時間 PVC干混料的增塑劑吸收時間 粉料的液體吸收 通用評估程序
單螺桿擠出機:
通用型19/25D型號擠出機 可變進料裝置、可互換進料區、沿筒多個測量口
橡膠用19/10DW型號擠出機 進料輥、較短加工長度、針形筒,可擴展
陶瓷專用19/20DN型號擠出機 液體加熱、槽型筒、氣動進料裝置
雙螺桿擠出機(軍工級標準):
TSE20/40D(實驗室通用型) 可用于高分子材料、填料、增強劑及添加劑的共混 扭矩:320Nm 高轉速:1200rmp,配置變速箱4:1 主喂料口和三個開口(位置分別為10D、20D、30D)可用于喂料口和排氣口 優勢在于在無需改變套筒和螺桿長度,即可提供不同長徑比 添加劑也可以在11D和22D位置的側喂料器添加 可處理3X3mm粒料 整體套筒垂直打開 可快速監測各位置物料 狀態 快速清理和分析擠出工藝流程 擠出機套筒:PM-HIP材質,特殊防腐蝕處理,加強型,高耐磨 溫控:電加熱及水冷卻 溫度:400 °C 大壓力:300bar 模頭聯接: 2 3/4“絲扣環 水分配系統,包括電磁控制閥冷卻裝置 電器安裝在不同的腔體 冷卻處理裝置 冷卻功率:15 kW at 90°C 加熱功率:1.7 kW 循環泵:max5 bar/30 Ltr./min
TSE25/16~52D(多功能擠出機) 在眾多類型擠出機中,TSE25是多面手 憑借其可變加工長度,可應用于多級混料過程 中試實驗室,它還可以被用于反應性擠出和配方研發 擠出機可達到0.5~50kg/h 進料裝置、大批下游模具和設備可作為附件使用
KETSE 12/36D小型混料雙螺桿機(適用于珍貴材料研究) 功率僅僅2.4KW 速度可到600rmp 極少量材料加工 垂直和側面進料 可互換螺桿原件 實驗室設備,加工任務和系統易于操作是其特色
KETSE 20/40D實驗室型標準混料機(標準,完善的實驗室雙螺桿單機) 蛤殼式機筒 可變加工長度 垂直和側面進料 可互換的螺桿原件 緊湊型設計 用于材料研究和過程模擬 幾乎能適應所有加工任務 蛤殼式機筒在水平上能分開,兩邊能傾斜,使得個別加工步驟評價可視化 可配置Brabender原裝側喂料器和計量泵等附件
CTSE 反向錐形雙螺桿機(PVC專用) 反向旋轉 錐形螺桿設計 恒量材料傳輸 脫氣開口 錐形雙螺桿機可用于實驗室規模生產,包括排空區、機筒內和螺桿頂部的壓力/溫度測量
下游模具和測試流水線: 切粒流水線 膜(平膜,吹膜)測試流水線 線纜測試流水線 管材測試流水線 聚合物雜志分析系統 熱膨脹分析系統 橡膠擠出測試系統 其他各種成品測試流水線 |