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飲用水液堿加藥系統（提供投標/競標/技術文件/設備運行/現場勘察）

當其它條件一定時，裝藥率在一定范圍內增加，會提高磨礦效果，當裝藥率達到百分之五十時，磨礦效果為佳。在實際生產中，裝藥率都是在百分之五十以下，控制好裝藥率在一定程度上也會提高磨礦效果，降低鋼藥磨損。此外鋼藥磨損還受磨機轉速的影響，隨著磨機轉速的逐漸增加，鋼藥運動由瀉落轉為拋落，當轉速一定時可提高功率，此后磨機轉速增加，會使鋼藥離心運動，起不到磨礦效果。與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關系。選擇合適的參數可以很大程度降低鋼藥磨損。一般按照實際工作經驗，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內應以沖擊力為主，應加大鋼藥尺寸。二段磨礦粒度較細，礦物受力應以研磨為主，應盡可能減小鋼藥尺寸。合理地提高加藥裝置的加藥效果，可以省去一大筆的費用，可大大減少設計和現場施工的工作量。

飲用水液堿加藥系統

傳統的“加藥檢測”方式，是加藥后再去檢測藥劑在循環水的濃度，然后再根據藥劑的濃度去調節加藥泵的開度。這種檢測藥劑濃度的方式明顯滯后循環水系統中的當前濃度。因此我公司提出一種新的加藥方式，即“檢測加藥”的加藥方式。這種加藥方式采用實時檢測，將檢測當前的藥劑濃度與設定的藥劑濃度進行實時PID運算，將運算后的結果實時輸出到控制系統，控制系統根據PID運算的結果，做出對加藥泵的流量控制或狀態控制。示蹤加藥裝置采用了先進的示蹤技術，能對現場使用的藥劑有效成分進行精確測量，跟蹤循環水種藥劑有效成分的變化量，在設定的藥劑量范圍內進行精確控制。當示蹤加入到現有的水處理藥劑中去，藥劑就成了示蹤劑型水處理劑，不會影響原水處理劑性能。