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新款*常見問題以及原理
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    2020年12月10日
關(guān)鍵詞
*,清洗器
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北京恒奧德儀器儀表有限公司
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資料簡(jiǎn)介

  *常見問題如下:
 
  1、什么是"空化作用"?"空化作用"是數(shù)以百萬計(jì)微小氣泡(或空穴)在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象。"空化作用"的產(chǎn)生是由于高頻聲波(超聲波)形成的高、低壓力波交互作用的結(jié)果。在低壓階段,氣泡一點(diǎn)點(diǎn)變大,而在高壓階段,其被壓縮而內(nèi)爆。
 
  2、我怎樣能實(shí)現(xiàn)超聲波清洗效果? 有許多條件能夠決定終的清洗效果,其中重要的是選擇合適的清洗液,在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機(jī)。
 
  3、用超聲波清洗會(huì)損傷我的工件么? 超聲波清洗對(duì)大多數(shù)工件是安全的。每秒鐘數(shù)以千計(jì)氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的,但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內(nèi),因此整個(gè)清洗過程是安全的。對(duì)安全性謹(jǐn)慎的考慮應(yīng)該是清洗液的選擇。清洗液對(duì)某些工件表面潛在的傷害性可能會(huì)因?yàn)槭褂贸暡ǘ龃?。超聲波清洗不建議應(yīng)用于下列寶石:貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。
 
  *
 
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  4、什么是"直接"和"間接"清洗? 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗,工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會(huì)損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi),燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液,而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當(dāng)選擇間接清洗時(shí),確認(rèn)槽內(nèi)的水位被保持在標(biāo)準(zhǔn)位置。
 
  5、為什么需要的清洗液進(jìn)行清洗? 使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破,而單獨(dú)使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進(jìn)行清洗。。例如,減小液體表面張力可以增大空化強(qiáng)度,而一種超聲波清洗液中會(huì)包含潤(rùn)濕劑或表面活性劑成分。
 
  6、我應(yīng)該采用什么清洗液? 經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤(rùn)濕劑和其他反應(yīng)成分的混合物。選擇恰當(dāng)?shù)那逑匆簩?duì)于有效清洗工件,排除不需要的反應(yīng)是至關(guān)重要的
 
  7、我不應(yīng)該使用什么樣的清洗液? 不要使用易燃的或低閃點(diǎn)溶液??栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D(zhuǎn)化成熱能和動(dòng)能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫,這對(duì)于易燃液體是非常危險(xiǎn)的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應(yīng)當(dāng)避免使用,因?yàn)樗鼈儠?huì)損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害;但當(dāng)它們用于間接清洗工藝中,如用大口燒杯作為間接清洗容器時(shí)可以使用。
 
  8、什么時(shí)候該換清洗液? 當(dāng)清洗時(shí),能夠看到明顯的清洗液減少就應(yīng)該更換了;或者是當(dāng)清洗液明顯變臟或是失效時(shí),也應(yīng)該更換清洗液。
 
  9、為什么我使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)? 超聲波清洗系統(tǒng)是"調(diào)諧"系統(tǒng),不恰當(dāng)?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境,從而影響系統(tǒng)頻率,降低清洗效率且會(huì)損傷設(shè)備。保持恰當(dāng)?shù)囊何豢梢允构ぜ幱谝毫髦?,且保護(hù)加熱器和振盒不會(huì)因?yàn)檫^熱而損壞。
 
  10、什么是清洗時(shí)間的長(zhǎng)度? 清洗時(shí)間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當(dāng)開始超聲波清洗后,幾乎同時(shí),可以看到明顯的污物被去除。調(diào)整清洗時(shí)間是簡(jiǎn)單的(同時(shí)也是經(jīng)常被誤用的)方法來補(bǔ)償過程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗(yàn)的操作員可以盡量保證一個(gè)新的清洗過程所需的時(shí)間,但通常也需要在實(shí)際的應(yīng)用中通過選擇清洗液和污染工件來驗(yàn)證。
 
  11、加熱裝置是做什么用的? 空化作用產(chǎn)生的巨大能量會(huì)產(chǎn)生熱量,加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內(nèi)的溫度。
 
  *出現(xiàn)故障無法正常使用時(shí),一般常見的是以下八種情況,針對(duì)這八種情況,進(jìn)行分析和檢測(cè):
 
  一、保險(xiǎn)損壞:在開機(jī)后如發(fā)現(xiàn)無電源顯示,無動(dòng)作,首先要看電源座內(nèi)保險(xiǎn)是否損壞。
 
  分析:有可能是用戶接地線與火線或零線混用,并沒有接地(本機(jī)地線是與機(jī)器外殼相連接),還有可能是機(jī)器短路,元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象,導(dǎo)致保險(xiǎn)損壞。
 
  檢測(cè):拿出保險(xiǎn)觀看,有無斷裂,用表通斷檔測(cè)量是否斷開,更換新器件。
 
  二、 換能器損壞:
 
  分析:可能因長(zhǎng)時(shí)間處于開機(jī)使用狀態(tài),溫度會(huì)逐漸上升導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔选?br /> 
  檢測(cè):用搖表測(cè)量換能器的絕緣強(qiáng)度,絕緣強(qiáng)度在200MΩ以下已無法使用,須換新的換能器。
 
  換能器的內(nèi)部陶瓷也會(huì)由于長(zhǎng)期使用出現(xiàn)斷裂,使其不能正常工作。
 
  三、功率管損壞:
 
  分析:主板上的功率管會(huì)因?yàn)闄C(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不間斷使用或清洗液體太少長(zhǎng)時(shí)間使用,使功率管出現(xiàn)短路情況。
 
  檢測(cè):當(dāng)功率管在主板上連接式,用表測(cè)量功率管兩側(cè)管腳的阻值,正常情況下應(yīng)在22Ω左右。拿下功率管后(與主板斷開連接),測(cè)量其各個(gè)管腳間應(yīng)是不通的。
 
  原理
 
  *清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在 清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為"空化"效應(yīng)的過程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到物件表面清洗凈化的目的。
 
  第二超聲波在液體中傳播,使液體,與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)。
 
  另外,在超聲波清洗過程中,肉眼能看見的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。

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