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　　【儀器網 解決方案】作為一種從動的流體機械，高壓離心風機是一款能依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械。目前，高壓離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風。與其他設備儀器相同，高壓離心風機在使用中也會出現一些常見的故障錯誤。其中，高壓離心機的軸承損壞是較為常見的設備故障原因，而軸承溫度超標，便是高壓離心機軸承出現損壞的重要因素。根據網上資料，對高壓離心風機溫度異常原因進行如下分析：
 

　　高壓離心風機軸承溫度異常升高的原因，需要根據具體情況進行分析。當軸承箱產生劇烈振動，有可能是因為潤滑劑質量不良、變質或含有灰塵、沙粒、污垢等雜質或填充量不足，軸承箱蓋、座連接螺栓之緊力過大或過小，滾動軸承損壞或軸彎曲都可以導致離心風機軸承溫度過高。在排除上述情況后，將高壓離心風機軸承置于風機外，若是由于軸承疲勞磨損出現脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高，一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷，如是潤滑不良、冷卻不夠的原因則是較容易判斷的。而軸流風機的軸承集中于軸承箱內，置于進氣室的下方，當發(fā)生軸承溫度高時，由于風機在運行，很難判斷是軸承有問題還是潤滑、冷卻的問題。
 

　　針對上述幾點進行解決的方法有：應該從滑動軸承刮研質量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。密封毛氈過緊而發(fā)熱。軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。由于左右軸承跨距大，要避免轉軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型風機采用可自動對心調整的球面滾子軸承。但當軸承內部間隙不足時.軸承內部滾動件因受運動空間的限制，其自動對心的機能受影響，振動值反而會升高。軸承內部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當軸承運轉間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，一般建議停機轉動，避免導致二次損壞。重新啟動風機，軸承振動值及運轉溫度均恢復正常。軸承內部間隙太小或機件設計制造精度不佳，都有可能是導致風機軸承運轉溫度偏高的原因。
 

　　由于資料有限，上述歸納高壓離心風機溫度異常原因并不全面，實際情況建議咨詢相關專業(yè)技術人員并查閱使用說明書進行判斷。