日立SU9000超高分辨冷場發射掃描電鏡,達到掃描電鏡世界zui高二次電子分辨率0.4nm和STEM分辨率0.34nm。日立SU9000采取了全新改進的真空系統和電子光學系統,不僅分辨率性能明顯提升,而且作為一款冷場發射掃描電鏡甚至不需要傳統意義上的Flashing操作,可以率的快速獲取樣品超高分辨掃描電鏡圖像。
內透鏡掃描電鏡-離子研磨IM4000聯用樣品臺
不需把樣品從SEM截面樣品臺上取下,直接用離子研磨
不需用導電膠或固定膠固定樣品
操作步驟
NAND閃存截面觀測
上圖為NAND閃存切割后直接在內透鏡掃描電鏡SU9000下的觀測結果,右圖為同一區域同一條件下,再經過IM4000的氬離子束研磨后的觀測結果。研磨前,如箭頭所指處,由于堆積了很多其他雜質,以及原貌變形及損傷,可供觀測及測量的浮柵的區域十分有限。但經過IM4000離子研磨后,樣品截面十分平整干凈,整個觀測區域都可觀測到浮柵及STI(Shallow Trench Isolation)。
日立高新超高分辨率場發射掃描電子顯微鏡SU9000
日立高新超高分辨率場發射掃描電子顯微鏡SU9000是專門為電子束敏感樣品和需zui大300萬倍穩定觀察的*半導體器件,高分辨成像所設計。
•新的電子槍和電子光學設計提高了低加速電壓性能。
•0.4nm / 30kV(SE)•1.2nm / 1kV(SE)•0.34nm / 30kV(STEM)
•用改良的高真空性能和的電子束穩定性來實現率截面觀察。
•采用全新設計的Super E x B能量過濾技術,,靈活地收集SE / BSE/ STEM信號。
日立高新離子研磨裝置IM4000
日立高新離子研磨裝置IM4000具有斷面加工和平面研磨功能的混合儀器!
•日立高新離子研磨裝置IM4000的混合模式帶有兩種研磨配置:
斷面加工:將樣品斷面研磨光滑,便于表面以下結構高分辨成像。
平面研磨:將樣品表面均勻研磨5平方毫米,從不同角度有選擇地研磨,以便突出樣品的表面特性。
•日立高新離子研磨裝置IM4000的高通量能提高加工效率:
與之前的E-3500型相比,采用新型離子槍設計,減少了橫截面研磨時間。
zui大加工率:硅元素為300微米/小時 — 加工時間減少了66%。
•日立高新離子研磨裝置IM4000的可拆卸樣品臺裝置:為便于樣品設置和定義研磨邊緣,可將樣品臺裝置拆卸。
產品特點
•混合模式:兩種研磨配置
斷面加工:將樣品斷面研磨光滑,便于表面高分辨觀察;
平面研磨:不同角度有選擇地,大面積,均勻地研磨5 mm的平面,以突顯樣品的表面特性;
•:提高加工效率
與之前的E-3500型相比,采用新型離子槍設計,減少了橫截面研磨時間(zui大加工速度:硅材質為300 μm/h - 加工時間減少了66%)
•可拆卸式樣品臺:為便于樣品設置和邊緣研磨,樣品臺設計為可拆卸型。
關于日立*公司:
日立*公司,于2013年1月,融合了X射線和熱分析等核心技術,成立了日立*科學。以“光”“電子線”“X射線”“熱”分析為核心技術,精工電子將本公司的全部股份轉讓給了株式會社日立高新,因此公司變為日立高新的子公司,同時公司名稱變更為株式會社日立*科學,擴大了科學計測儀器領域的解決方案。日立*集團產品涵蓋半導體制造、生命科學、電子零配件、液晶制造及工業電子材料,產品線更豐富的日立*集團,將繼續科學領域的核心技術。
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