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藥片包衣機
藥片包衣機機主要在制藥工業中藥丸，藥片的糖衣生產，也可用于食品、輕工、化工行業中球形或顆粒物料的滾制，混合和打光。 例如:巧克力拋光、包花生米、上糖、調料、制造湯圓、珍珠粉圓、滾制干燥劑、生產化工填料、*球、氧化鋁球、瓷球分子篩、催化劑。
用途
本機是供制藥工業中將成型的芯片進行均勻的外層包衣及拋光的機械，亦可用于食品工業中糖果機制丸或包衣。
包衣拋光后的包衣片，其有色澤光亮的表面，其表層糖粉結晶后所產生完整的固結包層，亦可防止藥片芯片氧化變質、受潮或揮發，又可隱蓋芯片服用不適之味，達到藥片便于識別及援和在人體腸胃中的溶釋等作用。
工作原理
為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結晶，并達到拋光目的，就必須用手工操作對鍋內芯片分次噴復糖漿+混漿件，通過鍋體順時針旋轉，使糖衣片在鍋內翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均勻分布，同時向鍋內通以熱風，除去片劑表層水分，zui后得到合格的糖包衣芯片。
本機是為此包衣工藝提供*鍋體，以穩定的線速度保證片劑
在鍋內形成*物流曲線，以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發生麻點的工藝要求。
注意事項
每次加入液體或撤粉均應使其分布均勻；每次加入液體并分布均勻后，應充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。生產中包粉衣層等經常采用混漿法，即將撒粉混懸于粘合劑溶液，加入轉動的片劑中，此法可以減少粉塵和簡化工序。包衣后的成品必須用低溫干燥(是風干)，且不斷翻動；切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變色。風裝置開啟后，嚴禁用手或其它東西堵住鼓風口，以免損壞鼓風機。
常見問題及解決方法
1、過濕 過濕是由于噴液速度相對于干燥效率來講過快，噴液與干燥之間沒有達到平衡。水溶性包衣機包衣過程中這一現象比較容易出現，因為水比有機溶劑難以干燥。 由于過濕，藥片會粘在鍋壁上，或是藥片相互間粘在一起。這樣會造成衣膜破損，不均勻。要避免過濕現象，必須仔細控制噴液速度，并可以增加進風溫度。另外在包衣液中加入*或*，可以改善這一現象。
2、片面粗糙，不光滑 多數情況下，是由于噴霧干燥造成的，因干燥太快時液滴不可能鋪展。另外，干燥了的聚合物顆粒粘在片芯的表面，易造成衣膜粗糙。這一情況可以通過增加噴液速度、降低進風溫度或縮短噴槍與片床之間的距離來改善。
3、桔皮現象 這是衣膜表面粗糙的一種情況，液滴在片芯表面鋪展不*，在片芯表面不規則地分布有干燥的聚合物顆粒。這主要由于干燥不當而引起，可以通過控制蒸發速度、增加噴液速度或縮短噴槍與片床之間的距離來避免這一現象。
4、架橋及填充現象 *外表面不規則、刻有標識字母時，會發生表面的這些標識消失，被包衣液填充。這通常是由于包衣液的粘度太大造成，增加溶劑量或增塑劑的用量，這種架橋或填充現象會消失。
5、衣膜顏色差異 在許多處方中，有色素或染料，它們會懸浮在聚合物包衣液中。如果攪拌太慢，會造成沉淀，導致批與批之間色澤差異。溫度過高，會使色素易于擴散，衣膜顏色變淺。減少增塑劑用量，對包衣液進行攪拌，可以改進這一現象。
6、衣膜破裂 這是在包衣中經常發生的問題之一。聚合物衣膜破裂，出現裂縫，這種現象當問題發生時，可能會在包衣進行了幾個小時后發生。這是由于處方的原因所致。在包衣液中加入分子量較大的聚合物，或是增加增塑劑的用量，會避免這一情況發生。
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