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颯卓科紡: 化學纖維的品質指標(二)——物理性能指標

來源:上海颯卓科紡儀器設備有限公司   2025年01月13日 09:57  

化學纖維的品質指標可以分為物理性能指標、機械性能指標、穩定性能指標、加工和使用性能指標。本節分享化學纖維的機械性能指標。

颯卓科紡: 化學纖維的品質指標(二)——物理性能指標


二、機械性能指標

1. 拉伸性能

(1) 斷裂強度:

a:應力-應變曲線:纖維拉伸過程受力與變形的關系曲線 ( 圖中t點對應的應力值σt  )。

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纖維典型應力-應變曲線

b:斷裂強力P (也稱絕對強力或斷裂負荷):是纖維抵抗拉伸力能力的量度,以試樣拉伸至斷裂時所能承受的最大負荷來表示(單位為N 或cN )。

斷裂強度的三種表示方法:

   ① 相對強度(Pdt):單位線密度纖維或紗線的斷裂強力,單位N/tex 或者cN/dtex:

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   ② 斷裂長度(Lp):以纖維自身重量使其斷裂時的纖維的長度,單位為Km;

   ③ 強度極限(σ):試樣單位面積上所能承受的最大強力,單位為N/mm2。

(2) 打結強度(結節強度):

將一根纖維在中央打結后測得的斷裂強度。反應纖維耐彎曲、扭轉的能力,用于特種制品,如漁網線的強度測試。

(3) 鉤結強度:

將兩根纖維互套成環后測得的斷裂強度。與纖維抗彎性能有關,鉤結強度高,加工成織物的耐折性和耐磨性較好。

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(4) 斷裂伸長:

是指試樣在拉伸至斷裂時產生的伸長。斷裂伸長有兩種表示方法:

① 絕對伸長:是指試樣在拉伸至斷裂時試樣的長度與原長度之差,單位mm。

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② 相對伸長(即斷裂伸長率):是絕對伸長與試樣長度之比,以百分率表示。

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適用于紡織用的纖維斷裂伸長率一般在10%-30%

(5) 模量:

纖維的模量定義為應力與應變的比值。

  • 初始模量:在彈性限度內,應力變化與應變變化的比值。單位N/tex 或cN/dtex 。

    纖維的初始模量是在小負荷下變形的難易程度,反應了纖維的剛性。普通纖維的初始模量一般通過測量其1%的負荷求出

  • 屈服:纖維受外力到一定程度時,即使不增加負荷,仍繼續發生明顯的塑性形變,這種現象稱為屈服

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     轉折點 P稱為屈服點,屈服點對應的應力應變分別稱為屈服應力(屈服強度)σp 和屈服應變(屈服伸長) εp

  • 斷裂功:纖維拉伸至斷裂時外力所做的功。是負荷-伸長曲線下的面積。

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  • 斷裂比功:單位纖度的斷裂功。是應力-應變曲線下的面積。

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  • 功系數:負荷-伸長曲線下的面積與斷裂強力和斷裂伸長乘積之比稱為功系數

     斷裂功、斷裂比功、功系數反映的時纖維的韌性,其他條件不變,斷裂功、斷裂比功越大,纖維的韌性及其制品的耐磨和耐沖擊性越好。

纖維典型應力-應變曲線分析

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纖維典型應力應變曲線

1.  橫坐標是應變,縱坐標是應力,a點稱為比例極限。

2. Oa 近乎一條直線,表示應力與應變的比值,直線的斜率即為纖維試樣的彈性模量E(Modulus of elasticity)又稱楊氏模量,它表示纖維材料伸長的難易程度

3. 直線越陡,斜率越大,則彈性模量越大,纖維越硬越難伸長;

4. Y點稱為屈服點(yielding point),與該點對應的應力 σy 稱為屈服強度(yield strength)或屈服應力(yield stress);對應的應變 εy 稱為屈服強度(yield elongation);

5. t點稱為斷裂點(Breaking point), σt 稱為拉伸強度(fracture strength)或斷裂應力(break strength), εt 稱為斷裂伸長率(elongation rate at break)。

常用描述纖維力學性能(應力-應變曲線)的術語:

“軟(柔)”和“硬(剛)”---形容模量的低或高。

“強”和“弱”---指強度的大小。

“脆”---無屈服現象而且斷裂伸長很小。

“韌”---斷裂伸長和斷裂應力都較高。

2. 彎曲性能

  • 撓曲性:指纖維具有在不損傷情況下反復彎曲和回復的能力。撓曲性與纖維的剛性有關。

紡織纖維在同等條件下越細,纖維的柔曲性越好,因此對于高模量的纖維必須拉伸的足夠細,柔曲性才能滿足紡織的應用需求

  • 抗彎剛度:Rf 較大時,纖維受到橫向力作用時產生的彎曲變形撓度較小。

  • 相對抗彎剛度:把抗彎剛度折合成相同線密度(1tex )時的抗彎剛度,叫做相對抗彎剛度。

3. 扭轉和剪切性能

  • 抗扭剛度:纖維受到扭矩作用時,會產生扭變形。Rt 越大,越不易產生扭曲變形。

  • 相對抗扭剛度:將抗扭剛度折合成線密度為1tex 時的抗扭剛度,即為相對抗扭剛度。

隨著扭轉變形的增大,纖維中剪切應力增大,在傾斜螺旋面上相互滑移剪切,在纖維中,它造成結晶區破碎和非晶區大分子鏈被拉斷,沿縱向劈裂。在紗線中,它會造成纖維的相互滑動。(剪切強度比拉伸強度小的多)

4. 壓縮性能

  • 壓縮性能:為了方便運輸和存儲,需要壓縮纖維集合體的體積。承受外界壓力時,纖維集合體中的纖維彼此交叉排列,往往會發生彎曲和剪切作用,但以壓縮變形為主。

5. 回彈性

  • 回彈性:纖維在外力作用下伸長和釋放外力后恢復到原始狀態的能力稱為回彈性。纖維回彈性的表示方法有兩種。

① 一次負荷回彈性質---回彈率和彈性功

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② 多次循環負荷回彈性質

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  • 纖維在使用時不可能經過一次拉伸而斷裂,因此循環負荷-伸長曲線更能比較真實的反應纖維在實際應用過程中的回彈性

  • 經過多次循環負荷后,剩余伸長值ORn 是回彈性的量度

  • 纖維的回彈性與其制品的尺寸穩定性和褶皺性密切相關

  • 回彈性高的纖維制成的服裝不易起褶皺,具有挺括性好, 保形性好的特點

6. 摩擦性

  • 摩擦性能:當一個物體在另一個物體表面滑動時,會產生一個阻礙相對運動的力,稱之為摩擦力

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7. 卷曲性

(1) 卷曲數:纖維掛0.0018cN/dtex 輕負荷時,單位長度內的卷曲的個數被稱為卷曲數。

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(2) 卷曲率:表示卷曲程度的指標。與卷曲數和卷曲深度有關。

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注:輕負荷為0.0018 cN/dtex,重負荷,維、錦、丙、氯綸0.05cN/dtex,滌、腈綸0.075cN/dtex

(3) 卷曲回復率:表示纖維受力后卷曲回復的能力,時反應卷曲牢度的指標。

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(4) 卷曲彈性率:

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(5) 卷縮伸長率:表示變形加彈絲彈性及卷縮程度指標,是變形絲加重負荷時的長度與加輕負荷時長度之差,與輕負荷時的長度之比。

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(6) 卷縮彈性回復率:表示變形絲彈性及卷縮穩定性的指標,是變形絲加重負荷時的長度與去重負荷在加輕負荷下回復長度之差,對重負荷時長度與輕負荷時初始長度之差的百分率。

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(7) 卷縮特性:表示變形絲卷縮收縮性能指標。

變形絲的卷縮性能對纖維制品的風格使用性能有較大影響,與織物或針織物加工時的工藝設計有密切關系。如用于襪類和內衣類變形絲要求織物尺寸伸縮余地大些,故卷曲率要高。

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