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里氏硬度計測試技術是國際上繼布、洛、維、肖氏硬度之后新發展的一種技術，依據里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統的硬度測試方法。由于硬度傳感器小如筆，可以手握傳感器在生產現場直接對工件進行各種方向的硬度檢測，因此是其它臺氏硬度儀所難以勝任的。自里氏硬度儀誕生以來，在國際上的普及程度越來越廣。 在中國，里氏硬度技術已有初步發展，為了推廣這一技術，參照國際標準，機械工業部已頒布了"里氏硬度儀技術條件ZBN7l 010-90"，國家已頒布"金屬里氏硬度試驗方法 GB/T 17394-1998"。
行業內里氏硬度計稱為微硬度檢驗，它的制造原理脫離了傳統力學硬度計的規則，采用電磁學和加速度，其測量方便、精度高，但相反對試樣的要求也相對較高，里氏硬度計其微硬度特點如下：
1、載荷規定
它的載荷選擇原則是壓痕的對角線小于零件厚度的20％。被測材料試樣的選擇是相當重要的一環，規范的威氏硬度檢驗也可視作為金鋼石錐頭硬度（DPH檢測。其載荷為1120kg之間。當載荷小于1000g時。不合規格的試樣，將會導致虛假的試驗結果。
2、試樣要求
里氏硬度計進行硬度測定時，試樣兩面須要平行，外表平整、光潔，里氏硬度計才干保證丈量的準確度。試樣外表*后加工水平，可以隨負荷和試驗中使用的放大倍數而改變，*終目的達到壓痕在顯微鏡視域中能清晰可見，便于丈量。試樣外表粗糙度規定為0.8μm以下，一般用1μm研磨膏拋光方可達到要求。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現象，稱為時效。時效可以在常溫下發生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100200℃）內發生，稱人工時效。
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