在全自動(dòng)磨拋機(jī)中,研磨壓力的大小直接影響破碎效率,粉碎壓力越大,粉碎效率越高。在全自動(dòng)磨拋機(jī)的研磨過程中,有許多因素影響研磨壓力,例如上下磨盤速度、進(jìn)給量、磨石尺寸、研磨材料的材質(zhì)和尺寸等。可以選擇微粒、破碎機(jī)等我們來簡單了解一下要點(diǎn)。
(1)研磨盤:
如果磨床失去平衡,磨削過程中的壓力波動(dòng),難以得到穩(wěn)定的控制,從而造成加工表面的振紋和表面粗糙度。工件形狀增大,影響工件的形狀和尺寸。這一做法也有消極的影響。
(2)研磨液:
研磨液用于減少摩擦,防止裂縫和清潔。隨著研磨力的增加,研磨力減小。
(3)上下研磨速度:
磨片轉(zhuǎn)得越快,工件與研磨盤的相對(duì)切削速度越快,研磨效率越高,剩余磨削越少,壓力越小。
(4)傳輸速度:
喂料速度增加到一定程度,即產(chǎn)生加工廢渣。隨著研磨時(shí)間的延長,磨削剩余量會(huì)增加,同時(shí)磨壓也會(huì)增大。
一般來說,上下磨床轉(zhuǎn)速越高,磨削壓力越小,轉(zhuǎn)速越低,磨削壓力越大,進(jìn)給速度越慢,壓力越小。我們通常選擇的破碎壓力范圍為0.05-0.3MPa。粗磨一般采用較高的磨削壓力和較低的磨削速度,精磨壓力一般在0.1~0.2MPa之間,細(xì)磨時(shí)采用較小的磨削壓力。能用得著通常研磨壓力和研磨速度在0.01~0.1MPa之間。
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展會(huì)城市:廣州市展會(huì)時(shí)間:2025-03-05