使用工業(yè)無損探傷機檢查鑄件中的缺陷
最近,一家制造汽車零部件的公司找到我公司,要購買一臺工業(yè)無損探傷機用來檢測汽車零件。他們主要生產(chǎn)鑄件的,主要用工業(yè)無損探傷機檢測鑄件中的缺陷。那么鑄件的缺陷形態(tài)是什么樣的?鑄件中常見的缺陷有:
1. 氣孔 氣孔主要是由于在鑄造過程中部分為排出的氣體造成的,氣孔大部分都接近于表面。在影像上呈圓形,橢圓形,長形或者梨形的黑斑,邊界清晰,中間較邊緣黑一些,分布有單個的,有密集的或呈鏈狀分布。
2. 疏松 疏松是由于在鑄造過程中,因局部偏差過大,在金屬收縮過程中臨近金屬補縮不良導(dǎo)致的。疏松多產(chǎn)生在冒口的根部、厚大部位的厚薄交界處和面積較大的薄壁處,其形貌一般為羽毛狀和海綿狀兩種。
3. 縮孔 鑄件的縮孔在影像上呈樹枝狀、絲狀或鋸齒狀的黑色
4. 針孔 鑄件的針孔一般分為圓形和長針孔兩種。
5. 溶劑夾渣 溶劑夾渣是在鑄造過程中,鎂合金所的缺陷,在影響上呈白色斑點或雪花狀,有的還呈蘑菇云狀。
6. 氧化夾渣 氧化夾渣實在鑄造過程中,融化了的氧化物在冷卻時來不及浮出表面,停留在鑄件內(nèi)部而形成的
7. 夾砂 夾砂是在鑄造過程中,部分砂型在燒鑄時被破壞造成的。
8. 金屬夾雜物 鑄件中的金屬夾雜物比鑄件金屬密度大的呈明亮影像,反之呈黑色影像,輪廓一般比較明晰,形狀不一。
9. 冷隔
10. 偏析 偏析分為比重偏析和共晶偏析兩大類。
11. 裂紋 裂紋實在鑄件收縮時產(chǎn)生的,多產(chǎn)生在鑄件厚度變化的轉(zhuǎn)接處或表面曲率變化大的地方,在底片上呈黑色的曲線或者直線,兩端尖細而密度漸小,有時帶有分叉。
以上就是鑄件中常見的缺陷形態(tài)。如果您想看清楚鑄件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形態(tài),就需要一套工業(yè)無損探傷機的幫助,而我們?nèi)A銳影像是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)立透的廠家,可以滿足您的采購需要。
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