X射線探傷技術在工業生產中的應用
X射線探傷技術在工業生產中有著廣泛的應用,常被應用于金屬檢查,也用于非金屬檢查。對金屬內部可能產生的缺陷,如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等,都可以用X射線探傷技術檢查。X射線探傷技術雖然被應用在管道的無損檢測中,但其探傷的管路直徑一般均較大。在制冷管路的連接中還沒有X射線探傷技術應用的先例,一般在制冷管路的焊接中采用解剖的方法進行釬焊熔合深度和焊接質量的檢測。
采用X射線探傷技術可以清晰地觀察管路中的焊接缺陷,并且可以360°觀察整個管路的焊接狀況,清晰地了解管路可能泄漏的路徑。X射線探傷技術可以量化地處理焊接的不良件,對比分析工藝改進后的焊接狀況,可以快速有效地改進工藝試驗。在制冷管路焊接中應用X射線探傷技術后,升級了制冷管路焊接質量的檢測方法,更加清晰和有規則地反映了制冷管路的焊接狀況,對于提升制冷管路的焊接質量有很大的幫助。
X射線穿透工件時,由于射線與物質的相互作用,發生吸收與散射衰減,其衰減程度與材質的密度和厚度有關。當工件內部存在缺陷時,由于缺陷與工件母材密度不同,對射線的衰減作用不同,因此,射線穿透工件后的強度不同,故測定射線穿透工件后的強度變化,即可判別工件內部缺陷情況。
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