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  工業(yè)CT檢測(cè)技術(shù)脫胎于以上四種技術(shù)中的射線技術(shù)，但和普通的射線檢測(cè)相比，工業(yè)CT的復(fù)雜程度更高，同時(shí)可靠性更好。

  一、工業(yè)CT檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)

  工業(yè)CT技術(shù)采用斷層掃描成像，借助三維對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)變化進(jìn)行密切觀察，從而更好地展現(xiàn)復(fù)雜產(chǎn)品深層的結(jié)構(gòu)及形態(tài)特點(diǎn)，并且能夠給予非常清晰的位置情況，通過多角度地呈現(xiàn)出產(chǎn)品內(nèi)部形狀及其與相鄰結(jié)構(gòu)的關(guān)系，這就能夠更加容易呈現(xiàn)出缺陷的范圍、程度，在檢測(cè)復(fù)雜產(chǎn)品隱藏問題上有著非常重要的作用。

  利用CT技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)密度分辨率能達(dá)到驚人的0.3%。工業(yè)CT的掃描數(shù)據(jù)通過計(jì)算機(jī)設(shè)備生成圖像，并以二進(jìn)制方式進(jìn)行存儲(chǔ)，檢測(cè)人員就可以十分方便地將檢測(cè)圖像進(jìn)行傳輸、分析和處理，從而能夠有效掌握其他檢測(cè)技術(shù)無法判斷的復(fù)雜產(chǎn)品深層故障。

  二、工業(yè)CT的基本機(jī)構(gòu)

  工業(yè)CT和醫(yī)療CT的結(jié)構(gòu)大致相同，主要包括探測(cè)器、掃描系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集、射線源以及計(jì)算程序幾個(gè)部分，其工作原理為掃描系統(tǒng)通過對(duì)產(chǎn)品投放射線，由探測(cè)器收集反饋信息，在交由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行處理、圖像重建和儲(chǔ)存。

  工業(yè)CT重建后的圖像烤魚使用常見的虛擬仿真模擬計(jì)算機(jī)軟件分析，例如：ANYSYS、FLUENT、DEFORM、FilmsCAD、Sysweld等。通過這些軟件建立起一個(gè)相應(yīng)的圖像模擬平臺(tái)，完成相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)和處理工藝的優(yōu)化操作，并且能夠借助虛擬操作實(shí)現(xiàn)經(jīng)調(diào)整參數(shù)的缺陷分析、修補(bǔ)方案等。

  工業(yè)CT技術(shù)的性能參數(shù)眾多，一般比較重點(diǎn)關(guān)注的參數(shù)有以下四種：密度分辨率、空間分辨率、偽像以及檢測(cè)時(shí)間。

  工業(yè)CT依靠X射線或者其他穩(wěn)定射線，如γ射線對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。通常而言，γ射線的強(qiáng)度小，輸出穩(wěn)定，在能量譜上比較簡單可靠，不會(huì)出現(xiàn)射束硬化問題，而因?yàn)閄射線在檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)可以比γ射線達(dá)到更高的密度分辨率，所以在射線源選擇中，一般選擇X射線的檢測(cè)者居多。

  在產(chǎn)品檢測(cè)中，檢測(cè)人員以“Ip/mm”為空間分辨率的表示單位，之后根據(jù)射線粒子獲取產(chǎn)品的密度分辨率以及是否需要延長檢測(cè)時(shí)間。

  偽像是CT檢測(cè)技術(shù)中一個(gè)非常讓人頭疼的問題，產(chǎn)生偽像的原因多種多樣，通常生產(chǎn)偽像的原因是因?yàn)樵O(shè)備周圍的噪音破壞了密度分辨率，從而造成圖像質(zhì)量的下降。在CT掃描過程中，技術(shù)人員會(huì)通過靈活運(yùn)用CT設(shè)備的各種參數(shù)，來降低偽像。

  三、使用工業(yè)CT注意事項(xiàng)

  CT設(shè)備的X射線管和高壓逆變器是非常脆弱的部分，如果使用不當(dāng)就會(huì)引發(fā)故障，干擾CT的檢測(cè)工作，X射線管的故障表現(xiàn)通常為陽極過流、射線不出、漏油、高壓打火等。高壓逆變器的故障表現(xiàn)則為黑屏，無圖形反饋。

  當(dāng)X射線管存在故障時(shí)，檢測(cè)人員首先要根據(jù)CT設(shè)備的具體情況進(jìn)行分析，在了解到設(shè)備的問題成因后，制定對(duì)應(yīng)的解決措施。通常來說，X射線管的問題起因通常是因?yàn)閮?nèi)部的真空度太低，這導(dǎo)致CT設(shè)備的低mA和高mA出現(xiàn)相反的狀況，當(dāng)?shù)蚼A時(shí)顯示正常，而高mA卻顯示異常，這樣一來，系統(tǒng)的內(nèi)部數(shù)據(jù)就沒辦法正確顯示，CT設(shè)備的正常工作也受到了極大的干擾，因此，當(dāng)維修人員對(duì)X線球管狀態(tài)進(jìn)行分析時(shí)，要對(duì)相關(guān)元配件進(jìn)行仔細(xì)的檢查，尋找問題的發(fā)生源，并對(duì)配件進(jìn)行適當(dāng)?shù)母鼡Q，以此保證CT設(shè)備的正常運(yùn)作。

  如果CT設(shè)備的高壓逆變器內(nèi)部電路發(fā)生問題，檢測(cè)人員首先需要核查高壓逆變器的電壓，通過電壓檢測(cè)人員能對(duì)設(shè)備的問題成因有較好的了解，如果故障設(shè)備的電壓值比規(guī)定電壓值低10%，那么問題的源頭便是在高壓逆變器的內(nèi)部驅(qū)動(dòng)板上。

  如果故障原因來自于電纜擊穿，那么面對(duì)這種情況部門就要及時(shí)更換設(shè)備的型號(hào)以及規(guī)格，確保更換的設(shè)備能夠符合高壓逆變器的高壓電流、逆變器的電纜。

  在更換完成后，檢測(cè)人員還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行觀察，注意高壓逆變器的發(fā)熱情況，判斷對(duì)逆變器是否要進(jìn)行散熱工作。

  四、工業(yè)CT應(yīng)用總結(jié)

  在復(fù)雜產(chǎn)品的檢測(cè)中合理的引入和使用CT檢測(cè)技術(shù)，可以有效發(fā)現(xiàn)普通檢測(cè)技術(shù)無法發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大的幫助。

  在使用CT技術(shù)檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)人員一定要注意使用事項(xiàng)，合理、科學(xué)的使用CT設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，如此才能保證CT設(shè)備的檢測(cè)效果。