滁州客戶詢問無損檢測能否應用于排水管道
5月20日收到來自滁州客戶來電,詢問無損檢測技術,該客戶是一名生活排水管道生產商,想購買相關設備來保證他們自己的產品,詢問我司有沒有相關產品,回復有,我司的工業x光機可以對產品進行焊接檢測輻射束必須對準被檢查部分的中部,并且必須在那個點處垂直于材料表面,除非特殊技術中已知的缺陷通過不同的光束排列方式來發現。每次暴露時要檢查的焊縫長度應使在診斷末端的材料厚度(沿入射光束方向測量)在該點處的實際厚度不超過實際厚度的6%。將要檢查的樣本放置在輻射源和檢測設備之間,通常是將薄膜放在不透光的支架或暗盒中??,然后讓輻射穿透部件,持續所需的時間,以便充分記錄下來。
結果是零件在膠片上的二維投影,根據到達每個區域的輻射量產生濃度不同的潛像。它被稱為放射線圖,與由光產生的照片截然不同。因為膠片的響應是累積的(曝光會隨著吸收更多的輻射而增加),所以可以通過延長曝光時間直到膠片可以記錄顯影后可見的圖像來檢測相對較弱的輻射。射線照片被檢查為底片,而印刷像照片一樣被視為正片。這是因為在打印過程中,某些細節總是會丟失,無法達到有用的目的。
在開始射線照相檢查之前,建議始終用自己的眼睛檢查該組件,以消除任何可能的外部缺陷。如果焊縫的表面太不規則,可能需要對其進行研磨以獲得光滑的光潔度,但這很可能于那些表面不規則(在放射線圖上可見)的情況。檢測內部缺陷非常困難。
在不忽視射線照相檢查的負面影響的情況下,射線照相術確實比超聲波具有許多顯著的優勢,特別是由于產生的“圖片”在膠片的生命周期中保留了半性記錄,因此可以更準確地識別缺陷,和更多的口譯員。這非常重要,因為大多數構造標準允許一定程度的缺陷接受,具體取決于缺陷的類型和大小。
對于訓練有素的放射線照相技師而言,可見膠片密度的細微變化使技術人員不僅能夠準確定位缺陷,還能識別缺陷的類型,大小和位置。可以由其他人進行物理檢查和確認的解釋,從而可能無需進行昂貴且不必要的維修。
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