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熒光磁粉探傷在螺栓檢測中的應用

產品質量直接影響到螺栓等的機械設備，車輛裝配或生活，嚴格的質量控制螺栓的質量，重要的方面是檢測表面缺陷是否存在，尤其是如果有熱處理后的裂紋，雖然研究和新設備的開發 - 光學視覺（非接觸式）自動測試設備，新型篩分機集中在螺栓選機，光學渦旋在市場上篩選機，但由于價格的，目前是測試螺栓的有效的方法缺陷的或非破壞性測試。探傷儀當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻變大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。磁粉探傷儀按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。探傷機顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內部缺陷，以評定制品的質量。 顯示出不連續性的位置、形狀和大小。可檢出材料表面的細微裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發揮著的作用。

磁粉探傷對產品的檢測

打開電源按鈕開關，電力設備，電源指示燈亮。探傷機顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內部缺陷，以評定制品的質量。 顯示出不連續性的位置、形狀和大小。可檢出材料表面的細微裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發揮著的作用。調整周向和縱向磁化電流周直接縱向裂紋，支票的電螺栓圓周磁化;縱向磁化線圈使用縱向，圓周裂紋檢查。圓周方向，縱向方向，而螺栓的圓周表面可以檢查磁化，縱向裂紋。測試方法使用一個連續的過程，即，側邊緣磁化噴霧。

操作人員在紫外線照射下檢查，發現有缺陷的螺栓或標記缺陷。此時，暗室白光強度要求不大于20勒克斯，照明系統為36W熒光燈，紫外光強度不小于1000μw/cm2。

如果有在螺栓的裂紋，它會產生裂紋形成部件的磁性標記。磁檢測是使用形成為顯示的不連續性和缺陷在螺栓磁性標記的磁性聚集。我們通常當磁粉探傷磁性顆粒聚集以形成所謂的磁標記的圖像。對于不連續性和多個裂紋的寬度的，即磁標記的寬度，具有磁放大痕裂縫寬度。它不能在視覺上可見的裂紋出現，高的檢測靈敏度。

磁粉探傷的磁痕分析確認缺陷磁痕后進行一般樣品處理..通過拍照可以保留磁裂紋的形狀和方向..優點是直觀，易于保存..