XMT-800W多功能控制儀由單片機控制，具有熱電阻、熱電偶、電壓、電流等多種信號自由輸入，十種報警方式,手動自動切換，主控方式除常規(guī)兩位式外,在傳統(tǒng)PID控制算法基礎(chǔ)上，結(jié)合模糊控制理論創(chuàng)建了新的人工智能調(diào)節(jié)PID控制算法，在各種不同的系統(tǒng)上，經(jīng)儀表自整定的參數(shù)大多數(shù)能得到滿意的控制效果，具有無超調(diào)，抗擾動性強等特點.

一、 XMT-800W多功能控制儀概述:            

儀表由單片機控制，具有熱電阻、熱電偶、電壓、電流等多種信號自由輸入，十種報警方式,手動自動切換，主控方式除常規(guī)兩位式外,在傳統(tǒng)PID控制算法基礎(chǔ)上，結(jié)合模糊控制理論創(chuàng)建了新的人工智能調(diào)節(jié)PID控制算法，在各種不同的系統(tǒng)上，經(jīng)儀表自整定的參數(shù)大多數(shù)能得到滿意的控制效果，具有無超調(diào)，抗擾動性強等特點,該系列下帶附加功能的儀表可與計算機RS232/RS485串口通訊或TTL電平驅(qū)動微打定時打印，通訊協(xié)議采用通用的MODBUSRTU協(xié)議，能與PC、PLC或觸摸屏聯(lián)接構(gòu)成集中控制管理系統(tǒng)。

二 、 XMT-800W多功能控制儀主要技術(shù)指標(biāo)

1   基本誤差： ≤±0.5%F.S±1個字，±0.3%F.S±1個字    

2   冷端補償誤差：  ≤±2.0℃

3   采樣周期：   0.5秒

4   控制周期： 繼電器、固態(tài)繼電器、可控硅過零觸發(fā)輸出與閥位控制時的控制周期為2～120秒可調(diào)，其它為2秒。

5   繼電器觸點輸出： AC220V/5A（阻性負載）或AC220V/0.3A(感性負載)

6   驅(qū)動可控硅脈沖輸出：幅度≥3V，寬度≥50μS的過零或移相觸發(fā)脈沖（共陰）

7   驅(qū)動固態(tài)繼電器信號輸出：驅(qū)動電流≥15mA，電壓≥12V

8   連續(xù)PID調(diào)節(jié)模擬量輸出： 0～10mA(負載500±200Ω),   4～20mA(負載250±100Ω),

或  0～5V(負載≥100kΩ),   1～5V(負載≥100kΩ)

9   電源： AC90V～242V（開關(guān)電源）, 50/60Hz，或其它特殊定貨

10  工作環(huán)境： 溫度0～50.0℃,相對濕度不大于85%的無腐蝕性氣體及無強電磁干擾的場所  

三、 XMT-800W多功能控制儀產(chǎn)品型號意義:

   XMT□—8  □  □  W  □

1      2   3      4

□1:為外型尺寸---   空: 160×80×120   開孔156×76； A:  96×96×110  開孔92×92； D:  72×72×110  開孔68×68；

                     E:  48×96×110   開孔44×92；  F:  96×48×110   開孔92×44； G: 48×48×100   開孔45×45；

□2:為主控制方式---‘Z’:無主控功能, ‘4’:繼電器觸點通斷式調(diào)節(jié)；‘5’固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)；‘6’單相可控硅移相/過零觸發(fā)

                    調(diào)節(jié)；‘9’連續(xù)PID的標(biāo)準(zhǔn)電流（電壓）模擬信號輸出調(diào)節(jié)；‘A’ 三相過零觸發(fā)調(diào)節(jié)；

□3:為報警路數(shù)---‘空或0’ 無報警； ‘1’有一路報警；‘2’ 有二路報警；報警方式可自由設(shè)置

W: *信號輸入---熱電偶、熱電阻、0~10MA(需外并500Ω電阻)、4~20mA(需外并250Ω電阻)、0~5v、1~5v信號自由互換 

            常用輸入信號及測控范圍見《五、*二設(shè)置區(qū)參數(shù)表》中的Sn輸入類型（特殊規(guī)格可另訂貨）

□4:為附加功能--- I1：  0～10mA變送電流； I2：  4～20mA變送電流；           

           R2： RS232通迅接口 ；R4： RS485通迅接口;  D: 帶打印功能;  U24： 附加隔離24V電源（25mA）

四、*二設(shè)置區(qū)參數(shù)表（儀表根據(jù)設(shè)置只開放表中相對應(yīng)的參數(shù)項）

五、參數(shù)及狀態(tài)設(shè)置方法       

1、*設(shè)置區(qū)設(shè)置方法

上電后，按SET鍵約3秒，儀表進入*設(shè)置區(qū)，儀表將按參數(shù)代碼1～23依次在上顯示窗顯示參數(shù)符號，下顯示窗顯示其參數(shù)值，此時分別按、▼、▲三鍵可調(diào)整參數(shù)值，長按▼或▲可快速加或減, 調(diào)好后按SET鍵確認保存數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)到下一參數(shù)繼續(xù)調(diào)完為止,長按 SET將快捷退出, 也可同時按SET+鍵直接退出。如設(shè)置中途間隔10秒未操作，儀表將自動保存數(shù)據(jù)，退出設(shè)置狀態(tài)。

     儀表第14項參數(shù)LOCK為密碼鎖，為0時允許修改所有參數(shù)，為1時只允許修改第二設(shè)置區(qū)的給定值“SP”，大于1時禁止修改所有參數(shù)。用戶禁止將此參數(shù)設(shè)置為大于50, 否則將有可能進入廠家測試狀態(tài)。

2、第二設(shè)置區(qū)（給定值）設(shè)置方法：上電后，按▲鍵約3秒，儀表進入第二設(shè)置區(qū)，此時可按上述方法修改設(shè)定值“SU”。

3、手動調(diào)節(jié)：上電后，按鍵約3秒進入手動調(diào)整狀態(tài)，下排*字顯示“H”，此時可設(shè)置輸出功率的百分比; 再按鍵約3秒退出手動調(diào)整狀態(tài)。

六、自整定方法    

    儀表*在系統(tǒng)上使用，或者環(huán)境發(fā)生變化,發(fā)現(xiàn)儀表控制性能變差，則需要對儀表的某些參數(shù)如P、I、D等數(shù)據(jù)進行整定，省去過去由人工逐漸摸索調(diào)整，且難以達到理想效果的繁瑣工作，具體時間根據(jù)工況長短不一，以溫度控制（反向）為例，方法如下：

首先設(shè)置好給定值后將自整定參數(shù)AT設(shè)置為1，下顯示窗開始閃爍顯示“AT”字符，儀表進入自整定狀態(tài)，此時儀表為兩位式控制方式，按SET鍵進入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)， 將Hy（主控回差）參數(shù)項設(shè)置為0.5～1℃左右退出，如果輸出為繼電器則還要將周期設(shè)置為2秒，儀表經(jīng)過三次震蕩后，自動保存整定的P、I、D參數(shù), 下顯示窗停止閃爍，,自整定過程全部結(jié)束。

    注①：一旦自整定開啟后，儀表將禁止改變設(shè)定值。

    注②：儀表整定時中途斷電，因儀表有記憶功能，下次上電會重新開始自整定。

    注③：自整定中，如需要人為退出，將自整定參數(shù)AT設(shè)置為0即可退出，但整定結(jié)果無效。

注④：按正確方法整定出的參數(shù)適合大多數(shù)系統(tǒng)，但遇到極少數(shù)特殊情況控制不夠理想時，可適當(dāng)微調(diào)P、I、D的值。人工調(diào)節(jié)時,注意觀查系統(tǒng)響應(yīng)曲線, 如果是短周期振蕩(與自整定或位式控制時振蕩周期相當(dāng)或約長), 可減小P(優(yōu)先), 加大I及D; 如果是長周期振蕩(數(shù)倍于位式控制時振蕩周期), 可加大I(優(yōu)先), 加大P、D;  如果是無振蕩而有靜差,可減小I(優(yōu)先),加大P; 如果是zui后能穩(wěn)定控制但時間太長,可減小D(優(yōu)先), 加大P, 減小I。調(diào)試時還可采用逐試法,即將P、I、D參數(shù)之一增加或減少30-50%,如果控制效果變好,則繼續(xù)增加或減少該參數(shù),否則往反方向調(diào)整,直到效果滿意為止,一班先修改P, 其次為I, 還不理想則zui后修改D參數(shù)。修改這三項參數(shù)時, 應(yīng)兼顧過沖與控制精度兩項指標(biāo)。

輸出控制閥門時，因打開或關(guān)閉周期太長，如自整定結(jié)果不理想，則需在出廠值基礎(chǔ)上人工修改PID參數(shù)(為了避免閥門頻繁動作,一般在出廠值基礎(chǔ)上而應(yīng)將D調(diào)得較小)。

七、儀表接線   

    注⑤：只有一路報警時采用報警1，只有當(dāng)報警方式ALP為3(上下限報警)、6(上下偏差報警) 、9(上上限報警) 、10 (下下限報警)中才用到報警2,其中為上下限或上下偏差兩路報警時采用報警2作下限或下偏差報警，有報警輸出時相應(yīng)報警指示燈點亮

    注⑥：儀表用作閥位控制時的特殊接法:  當(dāng)儀表用作閥位控制時, 主控繼電器、報警2繼電器分別用來控制閥門的正反

轉(zhuǎn), 所以ALPzui多只能設(shè)置為只有一組報警方式，如1、2、4、5、7、8否則儀表可能會出錯。

注⑦：0-10mA或4-20mA電流信號輸入時需在輸入端分別并上1K或250Ω的電阻，將電流信號轉(zhuǎn)換成0-5V或1-5V電壓信號。

 注：接線如有更改恕不另行通知，以儀表所附接線圖為準(zhǔn)。

八、通訊 （如購買通訊功能儀表，可根據(jù)該通訊協(xié)議自行編寫上位機通訊軟件，也可免費申請我廠提供的PC端儀表管理軟件）     

  1、接口規(guī)格

為與PC機或PLC編控儀聯(lián)機以集中監(jiān)測或控制儀表，儀表提供RS232、RS485兩種數(shù)字通訊接口，光電隔離，其中采用RS232通訊接口時上位機只能接一臺儀表，三線連接，傳輸距離約15米；采用RS485通訊接口時上位機需配一只RS232-485的轉(zhuǎn)換器，zui多能接近100臺儀表，二線連接，傳輸距離約一千米。

  2、通訊協(xié)議（遵循Modbus RTU通訊協(xié)議）

（1）通訊波特率為1200、2400、4800、9600四檔可調(diào)，數(shù)據(jù)格式為1個起始位、8個數(shù)據(jù)位，1個停止位，無校驗位。

（2）上位機讀一個參數(shù)（2字節(jié)）

      1byte      1byte          2byte            2byte            2byte

（3）儀表返回（2字節(jié)）：

        1byte       1byte             1byte               2byte     2byte

（4）上位機寫一個參數(shù)（2字節(jié)）及儀表返回（2字節(jié)）（幀格式相同）:

        1byte       1byte            2byte           2byte      2byte

上表中CRC16校驗碼按標(biāo)準(zhǔn)Modbus RTU通訊協(xié)議計算，低位在前，高位在后。

  （5）參數(shù)代碼及地址見儀表說明書

  （6）顯示值（PV值）地址：1001H

  （7）儀表主控輸出狀態(tài)（OUT指示燈）地址：1101H

  （8）儀表報警輸出狀態(tài)（ALM指示燈）地址：1200H

 3、其他說明

  （1）上位機對儀表寫數(shù)據(jù)的程序部分應(yīng)按儀表的規(guī)格加入?yún)?shù)限幅功能，以防超范圍的數(shù)據(jù)寫入儀表，使其不能正常工作，各參數(shù)代碼及范圍見《儀表說明書》

（2）上位機發(fā)讀或?qū)懼噶畹拈g隔時間應(yīng)大于或等于0.2秒，太短儀表可能來不及應(yīng)答

（3）儀表未發(fā)送小數(shù)點信息，編上位機程序時應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置

（4）測量值為32767（7FFFH）表示HH（超上量程），為32512（7F00H）表示LL（超下量程）

  （5）除了CRC校驗字節(jié)低位在前外,其它所有雙字節(jié)均高位在前

  （6）如購買通訊功能儀表，可根據(jù)該通訊協(xié)議自行編寫上位機通訊軟件，也可免費申請我廠提供的PC端儀表管理軟件。

九、打印（如訂貨儀表型號帶微型打印功能則可參閱該說明）   

  1、第四設(shè)置區(qū)參數(shù)表

2、時間參數(shù)設(shè)置方法

上電后，同時按SET＋▲＋▼鍵，即可進入年、月、日、時、分設(shè)置區(qū)，儀表將按參數(shù)代碼125～129依次在上顯示窗顯示參數(shù)符號，下顯示窗顯示其參數(shù)值，此時分別按、▼、▲三鍵可調(diào)整參數(shù)值，長按▼或▲可快速加或減, 調(diào)好后按SET鍵確認保存數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)到下一參數(shù)繼續(xù)調(diào)完為止,長按 SET將快捷退出, 也可同時按SET+直接退出。如設(shè)置中途間隔10秒未操作，儀表將自動保存數(shù)據(jù)，退出時間參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。

  3、其他與打印有關(guān)參數(shù)設(shè)置  

  請參閱《五、*二設(shè)置區(qū)參數(shù)表》下《17、OPB、副控輸出方式》、《22、Addr、打印間隔時間》、《23、bt、通訊波特率》這幾個參數(shù)說明，并根據(jù)需要進行相應(yīng)設(shè)置。

十、程序控制儀補充說明

    XMT-800WP程序段控制功能儀表用于需要按一定時間規(guī)律自動改變給定值進行控制的場合。它具有強大的編程及操作能力，可進一步提高控制設(shè)備的自動化程度。它具備32段程序編排功能，可設(shè)置任意大小的給定值升、降斜率；具有跳轉(zhuǎn)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運行中修改程序；具備二路事件輸出功能。可通過報警輸出控制其他設(shè)備聯(lián)鎖動作，進一步提高設(shè)備自動化能力；具有停電處理模式，使程序執(zhí)行更有效率及更完善。

另外，儀表可存儲共15條曲線程序，用戶可根據(jù)不同工藝需求預(yù)先設(shè)置保存好，這樣在現(xiàn)場就可靈活選則使用哪一條程序工作。

使用XMT-800WP程序段控制功能儀表前必須先閱讀前面XMT-800W說明,本文只介紹與程序段控制功能有關(guān)的功能與操作說明。

  1、功能及概念

程序段ProG：段號可從1-32，當(dāng)前段（PROG）表示目前正在執(zhí)行的段。

運行時間tE：指當(dāng)前段已運行時間，當(dāng)運行時間達到設(shè)置的段時間時，程序自動轉(zhuǎn)往下一段運行。

跳轉(zhuǎn)：程序段可編程為自動跳轉(zhuǎn)到1-32段中的任意段執(zhí)行，可實現(xiàn)循環(huán)控制。通過修改PROG的數(shù)值也可實現(xiàn)跳轉(zhuǎn)。另外，如果程序段號已運行到第32段，而該段又非跳轉(zhuǎn)及事件處理段，則自動跳回到第1段停止運行。

運行/暫停：程序在運行狀態(tài)時，時間計時，給定值按預(yù)先編排的程序曲線變化。程序在自動暫

停、暫停狀態(tài)或自整定狀態(tài)下，時間停止計時，給定值保持不變。儀表在程序段中可編入暫停操作，

也可由人隨時執(zhí)行暫停/運行操作。

事件輸入： 通過接在儀表外部開關(guān)的通斷可觸發(fā)外部事件輸入，它能執(zhí)行儀表的運行、暫停及停止操作。其目的有：（1）多臺儀表同步運行或同步停止；（2）方便操作，利用該接口可在控制柜上安裝按鈕實現(xiàn)運行/暫停及停止操作，使操作工無需接觸儀表，利于掌握（該功能需另定制）。

事件輸出：事件輸出由程序編排發(fā)生。可在程序運行中控制2路報警開關(guān)動作，以方便控制各種外部設(shè)備同步或連鎖工作。比如，在一個控制過程結(jié)束時自動接通一個繼電器開關(guān)，再用開關(guān)控制電鈴來通知操作人員等等。

  2、儀表的五種工作狀態(tài)

（1）常規(guī)狀態(tài)：

當(dāng)儀表工作在常規(guī)狀態(tài)時儀表作為常規(guī)恒溫控制器使用，設(shè)定值為基本設(shè)定值（SU）,在下顯示窗中顯示,運行指示燈為滅。程序段參數(shù)等均無意義

    （2）運行狀態(tài)：

儀表處于運行狀態(tài)時，儀表按照設(shè)定的曲線不斷地修改設(shè)定值（SV），使測量值（PV）按照設(shè)定的曲線程序變化，達到曲線程序控制的目的，運行指示燈常亮。

（3）暫停狀態(tài)：

儀表處于暫停狀態(tài)時(run=2)，計時器停止計時，設(shè)定值（SV）維持不變,下顯示窗閃爍顯示HoLd。儀表設(shè)置在暫停狀態(tài)將延長曲線程序的運行時間，運行指示燈閃爍。當(dāng)外部開關(guān)觸發(fā)或由儀表面板按▼鍵觸發(fā)或?qū)x表Run參數(shù)設(shè)置為3時均可重新啟動。

（4）自動暫停狀態(tài)：

自動暫停狀態(tài)是暫定狀態(tài)的特殊形式，由儀表自動產(chǎn)生，不能人為控制。在運行狀態(tài)中，當(dāng)測量值與此時的設(shè)定值（SV）的偏差值大于自動暫停帶(AL_P)時，儀表自動轉(zhuǎn)入暫停狀態(tài)，指示燈閃爍，計時器停止工作，設(shè)定值（SV）不變, 下顯示窗閃爍顯示HoLd。儀表進入暫停狀態(tài)將延長曲線程序的運行時間，一旦當(dāng)測量值與設(shè)定值（SV）偏差值小于自動暫定帶(AL_P)時，儀表自動恢復(fù)到運行狀態(tài)。

（5）待機狀態(tài)：

當(dāng)儀表運行完曲線程序后或遇到某段 T=-9XX時,儀表將進入待機狀態(tài)(run=1)， 此時主控輸出關(guān)閉,運行燈滅,上顯示窗均顯示當(dāng)前測量值, 下顯示窗閃爍顯示STOP。當(dāng)外部開關(guān)觸發(fā)或由儀表面板按▼鍵觸發(fā)或?qū)x表Run參數(shù)設(shè)置為3時均可重新啟動.

 3、第三設(shè)置區(qū)參數(shù)表

     程序段參數(shù)

    *條程序參數(shù)（當(dāng)PAGE=1時儀表運行下列參數(shù)）

    第二條-第十五條程序參數(shù)（地址向下順延，其它相同）  

4、程序操作（密碼鎖 LOCK=0允許修改）

（1）設(shè)置程序：同時按SET+鍵約3S，儀表就進入第三設(shè)置區(qū)，即可以設(shè)置程序。各參數(shù)符號及定義見〈〈參數(shù)代碼及符號〉〉，

可按、▼和▲鍵來修改數(shù)據(jù)。按SET鍵則顯示下一個要設(shè)置的參數(shù)值，長按SET鍵可快速下翻，按SET+鍵3S可中途退出設(shè)置

程序狀態(tài)。儀表允許在程序運行時修改程序。

在運行中，在恒溫段，如果要升高（或降低）當(dāng)前給定值，則要同時升高（或降低）當(dāng)前段給定值及下一段給定值。如果

  要增加或縮短保溫時間，則可增加或減少當(dāng)前段的段時間。在升、降溫段如果要改變升、降溫斜率，可根據(jù)需要改變段時間，當(dāng)

  前段給定溫度及下一段的給定溫度。

1. 運行/暫停：如果程序處于運行狀態(tài)（RUN燈亮），按▼鍵并保持約2秒，則儀表進入暫停狀態(tài),運行指示燈閃爍。暫停時

儀表仍執(zhí)行控制，并將數(shù)值控制在暫停時的給定值上，但時間停止增加，運行時間及給定值均不會變化。在暫停狀態(tài)下按▼鍵并保持約2秒鐘，運行指示燈常亮,則儀表又重新運行。

 （3）停止： 在運行或暫定狀態(tài)下，按▲鍵保持2秒左右，儀表自動停止運行, 運行指示燈為滅。

     （4）程序段號PROG和當(dāng)前段已運行時間 TE：通常PROG隨著程序的執(zhí)行自動增加或跳轉(zhuǎn)，無需人為干涉。有時有特殊因素，在程序運行中希望從程序的某一段開始運行，或者直接跳到某一段執(zhí)行程序，例如當(dāng)前程序已運行到第4段，但用戶需要提前結(jié)束該段而運行第5段，則可按鍵2S快捷進入觀查或修改程序段號PROG狀態(tài)，當(dāng)相應(yīng)參數(shù)鎖未鎖上時，可通過按▼、▲等鍵來進行修改PROG值來實現(xiàn)。一旦人為改變PROG數(shù)值，段運行時間TE將被清除為0，程序從新段的起始位置開始執(zhí)行。如果沒有改變PROG值就按SET退出，則不影響程序運行；TE為當(dāng)前段已運行時間，只可觀看，不可修改。

5、程序編排

程序編排統(tǒng)一采用溫度—時間—溫度格式，其定義是，從當(dāng)前段設(shè)置溫度，經(jīng)過該段設(shè)置的時間到達下一溫度。溫度設(shè)置值的單位都是℃，而時間值的單位都是分鐘。下例為一個包含線性升溫、恒溫、線性降溫、跳轉(zhuǎn)循環(huán)、停止及事件輸出9段程序例子。

第1段   C 01=50  t 01=35    50℃起開始線性升溫至400℃，升溫時間為35分鐘

• C 02=400 t 02=60    升溫斜率為(400-50)/35=10℃/分。
• C 03=400 t 03=40    恒溫60分, 然后升溫到600℃，升溫斜率為5℃/分。
• C 04=600 t 04=30    600℃恒溫30分
• C 05=600 t 05=200   降溫段，降溫時間為200分，降溫斜率為2.5℃/分。
• C 06=100 t 06=20；  降溫至100℃后，保溫20分
• C 07=100 t 07=-100  接通報警開關(guān)1，并且順延至第8段執(zhí)行。
• C 08=100 t 08=-900  順延至第9段停止運行  
• C 09=100 t 09=-401  當(dāng)人為按運行鍵▼2S，儀表斷開報警開關(guān)1，并且跳往第1段從頭運行。

    注①：如果儀表當(dāng)前存在報警并且定義通過報警開關(guān)1輸出，則第9段無法關(guān)閉報警開關(guān)1。

      但如果系統(tǒng)允許，可將主菜單中報警定義參數(shù)ALP設(shè)置為0而屏蔽報警功能，使AL1、AL2報警繼電器成為單純事件輸出功能，  

      也可將報警1定義為報警功能，而報警2為事件輸出功能。

注②：當(dāng)主控設(shè)置為控制閥位正反轉(zhuǎn)時，因占用AL1、AL2報警開關(guān)，因此不能同時設(shè)置事件輸出功能。

注③：當(dāng)程序連續(xù)幾段為事件輸出或為跳轉(zhuǎn)段時, 本段溫度設(shè)定值應(yīng)與前段相同。

采用溫度—時間編程方法的優(yōu)點是升溫、降溫的斜率設(shè)置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統(tǒng)一的設(shè)置格式，方便學(xué)習(xí)。設(shè)置曲線更靈活，可以設(shè)置連續(xù)設(shè)置升溫段（如用不同斜率的升溫段近似實現(xiàn)函數(shù)升溫），或連續(xù)的恒溫段。

（1）時間設(shè)置

t×× = 1_9999（分）表示第××段設(shè)置的運行時間值。

t×× = -1_-932時間值為負數(shù)表示是一個控制命令。以控制程序運行的停止、跳轉(zhuǎn)及二路事件輸出。其含義如下：

t××= -（A×100+B）

B的值為0-32，表示程序跳轉(zhuǎn)到B值表示段執(zhí)行；B=0表示繼續(xù)執(zhí)行下一段。

A的值控制二個事件輸出，能控制報警開關(guān)1或報警開關(guān)2工作，及自動停止，如下：

A=0， 無作用（只執(zhí)行跳轉(zhuǎn)功能）。

A=1， 接通報警開關(guān)1。

A=2， 接通報警開關(guān)2。

A=3， 同時接通報警開關(guān)1及2。

A=4， 關(guān)閉報警開關(guān)1。

A=5， 關(guān)閉報警開關(guān)2。

A=6， 關(guān)閉報警開關(guān)1及2。

A=7， 在報警1輸出一個0.5秒的脈沖動作,程序繼續(xù)執(zhí)行下一段，報警1狀態(tài)保持不變

A=8， 在報警2輸出一個0.5秒的脈沖動作,程序繼續(xù)執(zhí)行下一段，報警2狀態(tài)保持不變

A=9， 儀表執(zhí)行停止運行(run=1)操作。

（2）給定值設(shè)置

給定值可設(shè)置的數(shù)值范圍由設(shè)置下限D(zhuǎn)IL和設(shè)置上限D(zhuǎn)IH決定，表示需要控制的溫度值（℃）或線性定義單位。

6、停電處理

    在曲線程序運行過程中，儀表每隔5分鐘保存一次有關(guān)運行參數(shù)及運行狀態(tài)數(shù)據(jù),當(dāng)電源斷電恢復(fù)供電后，儀表將按參數(shù)PCOU設(shè)定項運行。

  7、再附加幾個實例

    （1）前6段與前例相同

第7段  C 07= 100   t 07= - （0×100+1）=-1

表示：  程序運行到第7段后跳往第1段從頭循環(huán)運行

    （2）前6段與前例相同

第7段  C 07= 100   t 07= - （9×100+1）=-901

表示：  程序運行到第7段后跳往第1段停止運行。