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德國Foerster渦流漏磁焊點檢測設備

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簡要描述:德國Foerster渦流焊點檢測設備NPF-V110,一體化設備、無需耦合介質,通過電磁感應的方法判斷焊核的實際大小,非焊核區(qū)域電磁阻力會驟然降低。...

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德國Foerster渦流焊點檢測設備(便攜式---工業(yè)筆記本一體機)

德國Foerster渦流焊點檢測設備NPF-V110,一體化設備、無需耦合介質,通過電磁感應的方法判斷焊核的實際大小,非焊核區(qū)域電磁阻力會驟然降低。

技術特點
A 渦流技術直接分析焊點材質在焊接后的變化程度,虛焊粘焊有著的檢出率。
B 檢測數(shù)據量化:直接計算熔核直徑;熱影響區(qū)域直徑;相對焊點強度。
C 電磁感應技術,檢測時無需在焊點表面涂抹任何中間介質,如耦合劑或者油脂。
D檢測數(shù)據信賴率(儀器檢測值與切割檢查實測值平均偏差不超過5%、極限偏差不超過10%,且儀器檢測值≤切割檢查實測值)93%以上
 
級平臺使用級筆記本電腦作為載體,沒有任何外露的電子部件,提供充足續(xù)航力的同時,三防性能滿足客戶在苛刻環(huán)境下的使用。
渦流陣列探頭測量中無需更換探頭,一個探頭幾乎可以測量所有的焊點,并模擬成像。探頭頂端設有OK和NG指示燈,方便讀取。
磁感應技術-無需耦合介質電磁技術的應用,可以非接觸測量。對焊點表面要求降低:焊點扭曲,表面電泳層,表面油漆層,都可以直接使用。
自動化-工業(yè)4.0提供極快的檢測速度,每個焊點檢測時間小于5秒??梢詫崿F(xiàn)機械手臂測量,為自動化而生。




當所有的焊點被量化后,我們可以清晰得到在焊接過程中,隨著電極帽的磨損,焊點強度的變化曲線,使得所有被檢測焊點質量情況可控制和可追溯,方便查閱。


渦流漏磁點焊檢測儀-中厚板、高強度鋼和熱成型鋼中優(yōu)異表現(xiàn)


數(shù)據參數(shù)
基本參數(shù) 工作環(huán)境溫度 電腦:-21°C至60°C 渦流漏磁主機:-5°-50°
屏幕 11.6"TFT LCD HD(1366x768)
LumiBond®顯示器800nits強光下可讀高亮度技術
電容式多點觸控熒屏
操作方法 無需涂抹耦合劑直接檢測
外觀尺寸 316*237*71mm
重量 2.98KG
電源電壓 AYC 110-240V 50Hz電源適配器
電池續(xù)航時間 待機48小時
圖像化處理 檢測工作原理 渦流漏磁技術(電磁)
成像模式 實時動態(tài)檢測數(shù)據,模擬成像
收發(fā)器 收發(fā)通道數(shù) 多通道磁感應線圈收發(fā)信號
系統(tǒng)主板 系統(tǒng)的集成化 工業(yè)筆記本一體機(無需在倒換數(shù)據)
操作系統(tǒng) Windows8或Windows10
探頭 晶片數(shù)/陣列特征 陣列線圈探頭
頻率 交換電源激發(fā)陣列線圈
深槽焊點探頭 選配L型探頭
檢測焊點層數(shù) 二層、三層、四層板材
適用材料 噴涂前后工件、鍍鋅板、普通鋼板、高強度鋼、熱成型鋼
監(jiān)控關鍵指標 OK和NG、焊核直徑、HAZ直徑、焊點相對強度、焊點大小成像圖
可檢疊層厚度 0-10.5毫米 有效探頭覆蓋寬度11毫米
檢測速度 1-3秒/每點
開機速度 30秒內
單層頂層板檢測厚度范圍 0.1-3.5mm(鋼材)
隨機檢測模式 檢測面板厚度自動檢測校 破拆值對比校準,更精確
結果判斷模式 OK和NG 可計算融合焊核直徑 熱影響區(qū)域直徑
焊點相對強度 數(shù)據化 多種閘門設定 自動評判
數(shù)據報告導出 Excel、CSV、XPS、PDF
快捷檢測工件數(shù)據標準管理 向導模式,檢測數(shù)據管理模式,自由編輯檢測計劃
  檢測焊點數(shù)據桌面分析 檢測完測量數(shù)據分析,可以提高焊接工藝
  檢測數(shù)據同步 能與公司管理系統(tǒng)對接,檢查結果自動上傳



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