在機加工過程中，內螺紋的加工及檢測是一個非常普遍的工序和控制。為了達到準確測量內螺紋深度的目的，就必須準確確定有效螺紋的位置，去掉無效螺紋長度。因此，內螺紋主要檢測兩個方面：內螺紋中徑和內螺紋深度。內螺紋中徑，目前的是塞規，通過通端和止端，來達到檢測中徑的目的。但在塞規的通端，加工一些尺寸槽，進行定性檢測，公差較大。檢測結果可能因為操作人員的視覺誤差而存在錯誤的風險。

  為控制螺紋公差，這種螺紋深度規同普通的雙頭螺紋塞規的使用方法一樣。當“GO”通規端進入螺紋孔后，刻度筒進入鋁筒內，并提供精度為0.5mm或0.025in（1in=25.4mm）的檢測數據。“NOTGO”止規端的用法同傳統方法一樣。在螺紋深度規上還有一個鎖緊裝置，可以使刻度鎖定在被檢測的位置，或在預設的深度位置。由于需要檢測的螺紋孔并不總是在易于檢測和讀刻度的位置，所以鎖緊裝置可使操作者檢測、鎖定，然后再取出來讀數。測量精度可達到0.1mm，是一種便捷的測量內螺紋深度的有效解決方案，可應用于機加工行業和汽車工業的檢測。