鋼管水浸超聲波探傷系統|自動化水浸超聲波探傷系統制造商|專業提供鋼棒、鋁棒、銅棒、鋼管、鋁管、銅管、鋼板、鋁板、銅板、鋁型材、纏繞鋼瓶、氣瓶、鋼球、天然氣瓶、壓力容器、炮彈外殼、球頭拉桿、軸承滾柱、軸承滾子、齒輪、齒圈、飛輪齒圈、傳動軸、螺紋軸等自動化水浸超聲波探傷解決方案
| 鋼管水浸超聲波探傷系統|自動化水浸超聲波探傷系統制造商|專業提供鋼棒、鋁棒、銅棒、鋼管、鋁管、銅管、鋼板、鋁板、銅板、鋁型材、纏繞鋼瓶、氣瓶、鋼球、天然氣瓶、壓力容器、炮彈外殼、球頭拉桿、軸承滾柱、軸承滾子、齒輪、齒圈、飛輪齒圈、傳動軸、螺紋軸等自動化水浸超聲波探傷解決方案。新超電子設計制作的鋼管自動化水浸超聲波探傷系統適用于航空航天、汽車、、石化、電力等工業領域的鋁管、鋼管、銅管的在線探傷、離線探傷。 主要特點 -水柱耦合方式，探頭無磨損 -自動水循環系統 -探頭固定，工件螺旋前進，速度可調 -具備周面徑向入射的縱波檢測和周面弦向入射的橫波檢測 -動態測厚功能 -視頻監控功能 -A、C-掃描實時圖象顯示，數據可存儲 -采用通道編碼技術自動刻傷 -探傷速度5-10米/分鐘 使用環境條件 -使用環境溫度：0～40℃，無粉塵和大的熱源 -相對濕度：相對濕度≤85% -水源：潔凈的自來水 -電源：AC380/220V±10%（三相四線制），50Hz±1Hz -獨立的接地樁：接地電阻需符合相關標準規定 -控制室：設備控制室需安裝空調 適用范圍 -本系統適用于外徑Ф76-Ф660mm，長度6000-14000mm，壁厚4-25mm的復合管基管的自動化檢測。可一次性檢測管體的縱向缺陷，橫向缺陷，分層缺陷以及整管測厚。本系統亦可用于其它類似金屬管材的自動化檢測。 系統組成 -本設備主要由探傷系統、機械傳動系統、電器系統、液壓系統、水循環系統和控制系統等組成。 參考標準 -《UNI ISO 9303-1990 無縫和焊接（埋弧焊除外）鋼管壓力用途 - 周界超聲檢驗用于檢測縱向缺陷》 -《ASTM A578 特殊用途普通鋼板和復合鋼板直射聲束超聲檢測規范》 -《GB/T 5777-1996 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》 -《YB/T 4082-2000 鋼管自動超聲探傷系統綜合性能測試方法》 設備綜合性能 -儀器靈敏度波動：≤3dB（8h） -信噪比：≥10dB -漏報率：0% -誤報率：≤3％ -系統穩定性：≤2dB（8h內，每隔2h測試一次） -檢測盲區：小于200mm -打標誤差：≤10mm |
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