●空壓機變頻節能改造的必要性：在空壓機使用過程中，空壓機供風量一般大于實際用風量，為保持儲氣壓力不變，就必須要采用調節方式，對傳統的加卸載式空壓機來說，采用加載和卸載間歇控制運行方式來自動調節

●空壓機變頻節能改造的必要性：

在空壓機使用過程中，空壓機供風量一般大于實際用風量，為保持儲氣壓力不變，就必須要采用調節方式，對傳統的加卸載式空壓機來說，采用加載和卸載間歇控制運行方式來自動調節。傳統工頻控制方式主要存以下問題：

1、電能浪費嚴重：空壓機在加載、卸載時都造成嚴重的能量浪費。在加載過程中，產生過多的熱量和噪音，從而導致電能損失；卸載時使電機空轉，造成嚴重的能量浪費。

2、工頻啟動沖擊電流大，運行不******：

主電機雖然采用星—三角降壓起動，但起動電流仍然很大，對電網沖擊大，易造成電網不穩以及威脅其它用電設備的運行******。

3、壓力不穩，調節速度慢，空載運行時間長，浪費嚴重：

傳統空壓機自動化程度低，輸出壓力的調節是靠對加載閥、卸載閥、調節閥、或放空閥的控制來實現的，精度低，波動大，輸出壓力不穩定，調節速度慢，時常讓空壓機空載運行，電能浪費較嚴重。

4、設備維護量大：

空壓機工頻啟動電流大，高達5—8倍額定電流，工作方式決定了加卸載閥必然反復動作，部件易老化，工頻高速運行，軸承磨損大，設備維護量大。為了恒壓運行，常頻繁起動、停止，影響電機使用壽命

5、噪音大：

持續工頻高速運行，超過所需工作壓力的額外壓力，反復加載、卸載，都直接導致工頻運行噪音大。

●空壓機變頻調節原理：

根據空壓機的運行特性知空壓機基本屬于恒轉矩負載，用變頻調速的方法據供氣量大小來調節電機轉速，能使電機的輸出功率基本與轉速（供氣量）成正比關系。當用氣量減小時，排氣口壓力上升，通過閉環反饋給變頻器，使電機轉速降低，減小了軸輸出功率；當用氣量增加時，排氣口壓力下降，通過閉環反饋給變頻器，使電機轉速升高，增加了軸輸出功率。因此，變頻空壓機系統通過壓力閉環，可實時跟蹤供氣系統負載變化，調整空氣壓縮機電機的轉速，保證排氣口壓力恒定，使壓縮機電機工作在***經濟的運行狀態下。避免了原控制方式空壓機頻繁的加載與卸載，頻繁地起動與停機，使得從電網吸收的電能大大下降。

●空壓機變頻系統組成：

整個系統由變頻器、P L C、壓力變送器、工頻接觸器、電機、空壓機等組成壓力閉環控制系統。

●空壓機變頻節能改造的意義：

1、節能：總體節能達20％以上；

2、啟動電流小，對電網無沖擊 變頻器可使電機起動、加載時的電流平緩上升，沒有任何沖擊；可使電機實現軟停，避免反生電流造成的危害，有利于延長設備的使用壽命；

3、輸出壓力穩定 采用變頻控制系統后，可以實時監測供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定，提高生產效率和產品質量；

4、設備維護量小 空壓機變頻啟動電流小，小于2倍額定電流，加卸載閥無須反復動作，變頻空壓機根據用氣量自動調節電機轉速，運行頻率低，轉速慢，軸承磨損小，設備使用壽命延長，維護工作量變小；

5、噪音低 變頻根據用氣需要提供能量．沒有太多的能量損耗，電機運轉頻率低．機械轉動噪音因此變小，由于變頻以調節電機轉速的方式．不用反復加載、卸載，頻繁加卸載的噪音也沒有了．持續加壓，氣壓不穩產生的噪音也消失了。

總之，采用變頻恒壓控制系統后，不但可節約一筆數目可觀的電力費用，延長壓縮機的使用壽命，還可實現恒壓供氣的目的，提高生產效率和產品質量。

●產品類型：

非標工程型產品，需根據客戶現場情況進行定制開發；

合作流程為：電話咨詢—現場考察—制定方案—合同簽訂—項目實施—項目驗收—售后服務；

可向我公司定制相關工程：空壓機在線監測與控制系統；