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SYE-300C電腦恒應力壓力試驗機

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一、概述SYE-300C電腦控制水泥恒應力壓力試驗機用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥膠砂抗折抗壓強度試驗,勻速加荷及負荷保持控制,具有試驗數據和曲線的屏幕顯示,磁盤存儲,數據庫管理等功能并留有網絡接口

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一、概述

SYE-300C電腦控制水泥恒應力壓力試驗機用于符合 GB/T177-85  GB/T17671-1999 要求的水泥膠砂抗折抗壓強度試驗,勻速加荷及負荷保持控制,具有試驗數據和曲線的屏幕顯示,磁盤存儲,數據庫管理等功能并留有網絡接口。

二、恒應力壓力試驗機主要結構與工作原理

   本試驗機主要有機架、液壓 PID 控制系統、微電腦測量顯示及打印系統、電氣系統等組成。

   1機體部分如圖 1 所示,由底座、橫梁、支架及兩根立柱組成整體,固定在機座上的油缸,其活塞行程可上升80mm當活塞上升時,為防止灰塵進入油缸,在柱塞上裝有防塵罩。工作油缸和工作活塞上組合密封的,在油缸的內壁上專門設有溢油孔,這種結構可使工作油缸與活塞間的摩擦

  液壓操作部分本試驗機的操作箱主要有油箱、油泵、濾油器、比例閥組二位四通閥、安全閥、等組成,均安裝于機體上。油泵為直軸式五柱塞泵,加荷時,通過比例閥控制油缸壓力及加荷速度。

   3測力機構,其信號經 PCI 板經本機采用高精度液壓傳感器(0.1放大板放大控制比例閥加荷及二位四通閥卸荷。

4強電系統(圖二)由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器組成。

三、恒應力壓力試驗機主要技術參數:

1、試驗力:300kN  
2、全自動水泥壓力機測量范圍:0~300)kN  
3、自動恒速加載時:計算機顯示  
4、零點相對誤差:±0.1%  
5、加載速度誤差:±7%  
6、全自動水泥壓力機預熱30分鐘后,在15分鐘內的零點漂移不超過滿量程的:±0.2%。  
7、調速范圍:0.3~9.9kN/s  
8、全自動水泥壓力機示值相對誤差:±1%  
9、活塞直徑×行程:Φ125×120mm  
10、壓板間凈距離:280mm  
11、壓板直徑:Φ150mm  
12、包裝尺寸:1350×650×1250mm 
13、全自動水泥壓力機凈重:500kg 
14、電壓功率:380V、50HZ、1.2KW

水泥恒應力壓力試驗機安裝與調試

   本機可不打地基,地面應保存持水平。調試由廠家技術人員或經銷商技術人員調試并培訓用戶操作人員。

四、恒應力壓力試驗機使用說明:

(一)準備

   1、控制箱接通電源,預熱分鐘,待整個系統穩定后方可使用。開始時力值和速率顯示器分別顯示 00000  000,此時電腦進行傳感器自動調零,設置參數初始化。幾秒鐘后,力值17和速率顯示器分別顯示 0.00  0.00。電腦進入初始狀態,該狀態可進行設置,打印等操作。

   2、啟運試驗機油泵馬達,使油泵正常運轉。

(二)參數設置

   設置鍵共有九個,它們是:年、月、日、齡期、編號、數量、定速、定荷。其中"定荷"只能在按"啟動"鍵后,既控制狀態下進行操作。未設置前,所有參數均有一個內部值。如果內部值與希望設置值相同,則不必重新設置改內部值。年、月、日、齡期、編號的內部值為該試驗機組試塊試驗所設置的值,數量的內部值為 6,速度的內部值為 2.4kN/s,定荷的內部值為 100kN.

(三)系統進入控制狀態

     "啟動鍵后,系統即進入控制狀態。這時鍵盤板上有19三個指示燈,即啟動狀態后,數量指示,換樣間隔指示。進入控制狀態后,操作人員只需安裝試樣,除去壓碎后的試樣的碎片,和更換試樣,不需其它干預。

水泥恒應力壓力試驗機檢定方法

 1"打點"檢測力值檢測更正確的方法是在無停頓及無回程加荷狀態下檢測。力值為當時的瞬時值(力值顯示器上顯示的數值是傳感 0.5s 內平均力值)。為此可采用打點檢測。1正確按放測力計。

 2“定速”鍵,輸入 05;再按“定速”鍵使其指燈熄滅,即設置速率為 0.5kN/s.

 3按“啟動”鍵,壓力機開始加荷。

 4注意測力計指針走動,以測力計為準當指針到達被檢點標準數時,立即按"打印鍵即"打點"。這時控制器便9自動記錄"打點"時刻的試驗機力值,但不影響繼續加荷,隨著壓力的上升,繼續“打點”,默認的檢測點是3050100150200250300 。可在任意點停止,或少打某個點。

5檢測完個被檢標準數后,“定荷”鍵輸入 200再按“定荷”鍵退出狀態,待力值降到 200 以下按“卸荷”鍵退出檢測狀態。注意:不能按“復位”鍵退出,否則剛才檢測的力值數據將丟失。按“打印”鍵,剛才的“打點”數據將以一組試驗數據的格式打印出來

五、維修與保養

  1. 試驗機應保持清潔,防止各部銹蝕。底座內如有漏油,應及時擦凈。

   2.冬天 46夏天 68抗磨液壓油,次使用應首先把油箱加入 12 升抗磨液壓油,盡量加滿。

  3. 維修應在廠家技術人員指導下進行。


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