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  機械制造自動化技術(shù)在實際應(yīng)用的過程中，由于起步較晚與較發(fā)達國家相比還存在一定的差距。機械制造與智能化技術(shù)兩者具有相互依存、相互促進關(guān)系，使機械制造行業(yè)發(fā)展成專業(yè)技術(shù)、經(jīng)濟效益、生態(tài)環(huán)保、資源分配、能源消耗等均十分良好的現(xiàn)代化智能工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)頭行業(yè)。機械制造與智能化技術(shù)的雙向共贏式發(fā)展，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)制造產(chǎn)品質(zhì)量與社會經(jīng)濟利益的雙向提升，在傳統(tǒng)的機械加工程序中，一些簡單的加工工藝可以采用特殊機床與傳動帶結(jié)合的方式來完成，軍事的進步離不開高新技術(shù)，高新技術(shù)行業(yè)很可能需要微米和中間尺度機械，單片機的智能化趨勢是其發(fā)展的一大特征，但其體積不可能隨著功能的提升不斷加大，部件小型化是其發(fā)展的未來特色，可以以此作為研究方向，嘗試使用微米和中間尺度機械。加強技術(shù)交流，是指各地的科研團體應(yīng)該在技術(shù)有所突破的情況下，進行廣泛的溝通交流，取長補短，共同推進技術(shù)發(fā)展。高速切削加工工藝是由英國物理學(xué)家提出的，其主要目的是：提高切削速度、避免切削變形、提高了切削質(zhì)量，有效促進機械制造業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。通過遠程信號傳輸對計算機進行調(diào)整，從而確保機床加工數(shù)據(jù)與計算機數(shù)據(jù)的一致性。遠程的計算機數(shù)控技術(shù)能夠有效的提升數(shù)控機床使用的安全性，有效避免機械加工安全事故，提高數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用的機械加工生產(chǎn)效率。在核算過程中，經(jīng)驗理論只有與實踐有機地結(jié)合起來，才能提高核算的準(zhǔn)確度。機械企業(yè)要把成本核算工作作為一項系統(tǒng)性、綜合性工作來抓。首先，加大基于企業(yè)成本核算的培訓(xùn)交流力度。對于企業(yè)會計來說，通過培訓(xùn)促進企業(yè)會計對產(chǎn)品在設(shè)計以及生產(chǎn)工藝和流程方面的了解，優(yōu)化核算程序和方法；對于生產(chǎn)人員來說，通過交流培訓(xùn)提高其成本管控意識，在生產(chǎn)過程中減少物料浪費，降本增效。其次，科學(xué)劃定成本核算范圍。機械制造業(yè)成本核算范圍應(yīng)當(dāng)既符合企業(yè)自身特點，又適應(yīng)當(dāng)前行業(yè)趨勢。一方面，核算范圍應(yīng)從企業(yè)自身實際出發(fā)，不能盲目地全部照搬成功企業(yè)的核算模式，造成核算數(shù)值和實際有較大出入；另一方面，面對勞力短缺，人力資本逐漸上漲的趨勢以及國內(nèi)對環(huán)境保護日益重視，環(huán)保督查日益嚴格的情況，企業(yè)在成本核算時應(yīng)加強對無形資產(chǎn)和污染防治支出的核算。加強成本核算流程管理。準(zhǔn)確的成本核算來源于對成本核算每一環(huán)節(jié)的重視。企業(yè)加強流程管理，一方面要保證數(shù)據(jù)來源準(zhǔn)確，對物料入庫、存儲、發(fā)料流程應(yīng)有詳細的信息記錄；另一方面要規(guī)范工作流程，將工作流程制作成冊，要求每位職員熟記于心，嚴格按照流程操作。優(yōu)化成本核算方法。企業(yè)成本核算人員應(yīng)與時俱進，充分發(fā)揮不同核算方式的優(yōu)勢，將不同核算方法綜合運用，結(jié)合企業(yè)自身特點，優(yōu)化機械制造企業(yè)成本核算方法。一方面，將標(biāo)準(zhǔn)成本法與作業(yè)成本法、目標(biāo)成本法相結(jié)合。針對直接人工和直接材料等生產(chǎn)過程中較為固定的項目，采用標(biāo)準(zhǔn)成本法將實際成本與計劃成本相比較控制成本；針對制造費用等動態(tài)系統(tǒng)的項目，采用作業(yè)成本法或目標(biāo)成本法。另一方面，建立成本費用核算小組。

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 以財務(wù)人員為小組長，不同部門的負責(zé)人員為組員，做好責(zé)任和義務(wù)分工，積極交流，從不同角度和細分步驟闡述各自在成本費用核算中的見解和問題，對企業(yè)成本費用進行科學(xué)的預(yù)算和考核，從綜合的角度探索適合企業(yè)的成本核算方法。立足于不同的社會環(huán)境與企業(yè)自身發(fā)展階段，成本核算工作是一個時談時新的內(nèi)容。面對機械制造企業(yè)在成本核算中出現(xiàn)的成本核算難以適應(yīng)企業(yè)個性化定制和柔性化生產(chǎn)的需求、核算準(zhǔn)確度有待提升、成本核算方法不科學(xué)等問題，企業(yè)應(yīng)積極構(gòu)建成本分析數(shù)據(jù)庫，通過加大基于企業(yè)成本核算的培訓(xùn)交流力度、科學(xué)劃定成本核算范圍和加強成本核算流程管理等方式提升核算準(zhǔn)確度，通過將標(biāo)準(zhǔn)成本法與作業(yè)成本法、目標(biāo)成本法相結(jié)合，建立成本費用核算小組，優(yōu)化成本核算方法，多角度地綜合提升機械制造企業(yè)成本核算水平，使企業(yè)能發(fā)揮自身優(yōu)勢，在當(dāng)前激烈的市場競爭中立于不敗之地。傳統(tǒng)的機械制造與數(shù)控技術(shù)的結(jié)合實現(xiàn)了機械制造自動化，通過這種技術(shù)革命，國家工業(yè)取得了巨大的發(fā)展。現(xiàn)如今，數(shù)控技術(shù)與機械設(shè)備相結(jié)合的技術(shù)已經(jīng)逐漸成為衡量一個國家經(jīng)濟水平的一個標(biāo)志。企業(yè)財務(wù)會計機械化地套用相似企業(yè)的成本核算方法，缺乏有針對性、操作性強的成本核算方法，導(dǎo)致成本核算流于形式，難以提高企業(yè)效益。構(gòu)建成本分析數(shù)據(jù)庫。隨著制造業(yè)賣方市場向買方市場的轉(zhuǎn)換，機械制造企業(yè)如何在提供多樣化、個性化、小批量的定制模式產(chǎn)品時做好成本核算工作，對企業(yè)提升競爭力極為重要。信息化為新形勢下企業(yè)高效成本核算提供了可能，機械制造企業(yè)通過構(gòu)建成本分析數(shù)據(jù)庫，長期地記錄和分析生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)，構(gòu)建細分項目的成本數(shù)據(jù)，再將不同定制產(chǎn)品劃分到各細分項進行標(biāo)準(zhǔn)成本對比，科學(xué)把控定制產(chǎn)品成本。此項工作應(yīng)由財務(wù)、技術(shù)、采購、生產(chǎn)等部門協(xié)同配合完成。第一，計算計劃成本。由技術(shù)部門提供物料清單與額定工時，財務(wù)部門依據(jù)數(shù)據(jù)庫里現(xiàn)有計劃成本和實際成本數(shù)據(jù)算出計劃成本。第二，比較計劃與實際成本差異。有的差異來源于技術(shù)部門給出的物料或者定額工時與實際生產(chǎn)不符合，出現(xiàn)此種差異則應(yīng)及時調(diào)整物料或者定額工時；有的來源于不嚴格按照清單標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)取物料和用工，出現(xiàn)此種情況則應(yīng)追本溯源，加強人員管理；還有的則可能是成本結(jié)構(gòu)發(fā)生異變，出現(xiàn)此種情況應(yīng)密切關(guān)注采購與生產(chǎn)過程中是否出現(xiàn)重大變化，并及時對數(shù)據(jù)予以更新。通過構(gòu)建成本分析數(shù)據(jù)庫，企業(yè)能夠?qū)Χ喾N形態(tài)的成本做到心中有數(shù)，增強企業(yè)成本控制力。不斷提升核算準(zhǔn)確度。機械制造企業(yè)需要不斷提升以創(chuàng)造力為核心的競爭意識，促進信息系統(tǒng)的自動化、供輸和裝配的自動化以及加工系統(tǒng)自動化和檢測自動化，只有這樣，才能實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品加工的智能化和集約化，從而促進整個機械制造業(yè)的發(fā)展和進步。

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