智能氨氮蒸餾儀內置水箱制冷
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。

智能氨氮蒸餾儀內置水箱制冷

一體化智能蒸餾儀主要技術指標
加熱方式：采用進口遠紅外陶瓷加熱爐，紅外線輻射加熱（無明火加熱、防水），配置隔熱系統保證熱量流失，是樣品受熱更均勻。

加熱單元：6個,可單孔單控制；

升溫時間：5-8min；

蒸餾速度：2-12ml/min；

※蒸餾終點控制：自動偵測蒸餾終點功能，采用壓力傳感和時間雙重控制，蒸餾體積1-500ml±2ml，蒸餾結束后通過燈光報警，自動化程度高；

單爐加熱功率：100W-800W（單孔可調）；

加熱功率：2400W-4800W（可調）；

制冷功率：輸入功率≤800W，制冷功率≥2000W；

冷卻方式：封閉式內循環回流系統，內置壓縮機制冷和風冷，無需外接冷卻水源，且冷卻區域和加熱區域分開隔離制冷效果好，且方便進行清洗；

防倒吸：設有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；

接收裝置：默認配置為容量瓶接收可根據實驗要求更換其它器皿接收，托盤可靈活配置；

時間控制：0-200min可調；

蒸餾瓶規格：500mlX6，250 X6 或更多規格可選；

額定電壓/頻率：220V/50HZ；

技術參數Technical Parameter

一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能，可實現加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置的設計，蒸餾效率高、冷凝效果好;循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現了智能加熱控制。

智能氨氮蒸餾儀內置水箱制冷

全自動智能蒸餾儀使用操作步驟

1、將配套玻璃儀器安裝固定在給定的玻璃裝置支架上。
2、連接好各路軟管。再次熟練認識一下氮吹控制管路（選用，二氧化硫才選配）；循環水的進（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空閥門）管路；自動清洗管路。
3、熟悉面板上的主電源開關、觸摸屏（開機可視操作）、加熱控制（四路或六路單溫單控；右旋轉溫度升高，反之則低）、攪拌控制（四路或六路單控，右旋轉轉速增大，反之則低）的旋
4、熟悉右側的主電源插座（溫度控制、攪拌控制電源）、輔電源插座（制冷、循環水）；并對應連接上電源（220V,50HZ)
5、熟悉右側的主電源開關（溫度控制、攪拌控制電源）、輔電源開關（制冷、循環水）、循環水控制開關、加水開關（開制冷、循環水前,先用硅膠管連接加水塑料接頭，另一頭插進準備好的清潔桶裝水中；然后開加水開關，水會自動加入；儀器后面左側有水位計；顯示水位高度；水位以水位計中間高度為宜）
6、打開主電源開關（面板左側）。
7、點擊“智能一體化蒸餾儀”
8、點擊“二氧化硫殘留量檢測儀”
9、選擇上面的主界面之右下角的“配方設置”，會顯示下面的配方設置界面（請注意觀察：配方編----會隨著“前一模式”—“后一模式”的點擊發生變化，依次改變為“氨氮”、“揮發酚”等；根據需要從而選定、設定需要的試驗參數）根據實驗要求設置好每一路的溫度、時間。（因為二氧化硫沒有重量要求，統一設置為300或500即可（技術人員釋疑此問）
10、點擊打開“加熱參數”，設定加熱參數
11、配方設置好，請按上圖標識，點擊“保存參數”，再點擊“使用參數”；然后點擊“返回”，則再次出現主界面圖示
12、點擊“智能一體化蒸餾儀”字標圖示，則出現“智能一體化蒸餾儀”工作界面，然后點擊“開始”（點擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號，為“氨氮”“揮發酚”等）
13、點擊“二氧化硫殘留量檢測儀”字標圖示，則出現“二氧化硫殘留量檢測儀”工作界面，然后點擊“開始”（點擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號，為“二氧化硫”
14、如上圖，在工作界面下，此時主開關、輔開關、循環水開關均在接通狀態。且顯示界面為已經設置好的“配方”：。此時點擊：“制冷”則制冷壓縮機工作；點擊“循環水”則冷凝管內會有冷凝水循環流動（轉輪可視）；點擊“攪拌”則液體內加入的攪拌子會轉動攪拌，并可根據要求調速（面板轉速控制旋鈕）；分別點擊“加熱”則各路分別加熱并可根據要求調溫（面板溫度控制旋鈕）
15、實驗完畢后，依次關閉面板上的主電源開關、右側的主電源開關、輔電源開關、循環水開關即可。后拔掉電源插頭。
16、如果再做實驗，直接啟動儀器，如不改變配方設置，則按照原來的配方執行（今后就會顯示出其一體化、功能全面、操作方便的優點）。