黃金吸附樹脂產(chǎn)品選型
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，*小的金溶液濃度可以達到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用，減少不必要的浪費和損失

黃金吸附樹脂產(chǎn)品選型 該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā)，它主要應用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達到300%（質(zhì)量比）并且后處理方法簡單，回收的金的成較好。歡迎購買試用




黃金吸附樹脂產(chǎn)品選型 陰陽離子交換樹脂三大類污染因素闡述　　森納特軟水離子交換樹脂與其它品牌水處理樹脂性質(zhì)一樣，在經(jīng)過一段時間的使用之后都要進行復活處理，之所以進行復活處理，是因為樹脂在進行吸附過程中受到了原水中物質(zhì)的污染，使系統(tǒng)出水水質(zhì)發(fā)生嚴重改變。
　　離子交換樹脂污染主要原因
　　森納特軟水離子交換樹脂性能變差主要原因在于樹脂使用時由于樹脂機械性破碎、氧化等，或是離子交換樹脂活性基團丟失等因素導致樹脂的一部分不能反失活或性失活。這種由于性能變差導致的森納特大孔離子交換樹脂失活，通常通過重裝新樹脂才能使系統(tǒng)恢復正常運行。
　　森納特陰陽離子交換樹脂污染三大類

污染種類
污染源
污染后果
1
無機污染物污染
由于堿性環(huán)境下水解生成氫氧化物絮狀沉淀，水中硅含量高時生成硅膠，這些物質(zhì)堵塞樹脂孔道，影響了樹脂的孔道。
當重金屬離子存在時，還會使樹脂氧化，改變樹脂結構，使樹脂交換能力。
2
有機污染物污染
一般是針對陰離子交換樹脂而言。水中的有機物主要是動植物腐爛分解產(chǎn)生的腐殖酸、富維酸等帶負電基團的線形分子，可以纏繞樹脂之上。
帶負電基團和陰樹脂帶正電基團發(fā)生電性復合作用，吸附在森納特陰陽離子交換樹脂交換位置上。
3
微生物污染
樹脂長時間沒有進行便再生吸附了水中的藻類和微生物，微生物以樹脂內(nèi)硝內(nèi)硝酸鹽、胺等為營養(yǎng)物迅速繁殖。破壞樹脂結構。
破壞樹脂結構，使樹脂降低或者喪失交換能力。使脂的污染和中毒
　　樹脂污染通常稱為樹脂中毒，不同樹脂被不同污染物污染時，有各自的解決方式，所以森納特大孔離子交換樹脂污染后應采取相應處理方式，以達到佳的復蘇效果。
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硬水軟化樹脂復蘇新型工藝優(yōu)勢頗多 上一篇：森納特樹脂針對不同需求采用不同復活處理工藝

樹脂吸附酚類技術破解氨法脫硫難題　　樹脂吸附酚類技術破解氨法脫硫難題
　　經(jīng)長周期運轉(zhuǎn)顯示，生產(chǎn)中副產(chǎn)的含酚廢氨水發(fā)揮了*作用，成功用于鍋爐煙氣的脫硫，取得了“一石多鳥”的效果：不但就地消化了廢氨水，還有效減少了煤化工生產(chǎn)過程中的二氧化硫排放量，副產(chǎn)出的硫酸銨可用作復合肥原料，成本低、效益好。該技術在國內(nèi)獨樹一幟。森納特樹脂,森納特陰陽樹脂,沈陽樹脂
　　在煤化工領域，道工序就是煤制氣。此過程中，煤中的氮有一部分會轉(zhuǎn)化為氨，形成副產(chǎn)品氨水。這些氨水含酚類物質(zhì)，如果作為產(chǎn)品銷售，就必須大幅度降低酚含量，對氨進行提純回收。可是，回收的產(chǎn)量并不大，售價也不高，投入?yún)s很大，成本與效益倒掛，企業(yè)根本沒積極性，因而大多傾向于將含酚的不合格氨水就地消化。而另一方面，煤化工鍋爐產(chǎn)生的煙氣必須經(jīng)過脫硫合格后才能排放，這就需要氨。據(jù)了解，氨法脫硫是目前所有脫硫方法中效果好的。如果將廢氨水用于脫硫，無疑是一舉多得的理想出路。
　　在實踐氨法脫硫過程中被酚類物質(zhì)絆住了腳。在使用含酚氨水時，雖然脫硫效果好，但副作用也很大：氨用于脫硫過程中生成亞硫酸銨，后者需要氧化才能發(fā)揮作用，但由于酚的易氧化及油性特征，不僅與亞硫酸銨爭奪氧氣，而且極易在氧化反應界面的氣液界面局部聚集，從而阻止亞硫酸銨與氧氣的充分接觸，致使亞硫酸銨很難有效氧化為硫酸銨，回收副產(chǎn)品硫酸銨形成困局。即使可少量回收，純度也難以達到國標要求。
　　那么，怎樣才能做到既就地消化含酚氨水，使“廢物”擔當起脫硫環(huán)保的重任，又使副產(chǎn)品硫酸銨能順利回收并達到高質(zhì)量要求呢?森納特樹脂,森納特陰陽樹脂,沈陽樹脂
　　認為技術瓶頸是在亞硫酸銨氧化之前從脫硫液中將酚脫除，而且要低成本才劃算，但這一點目前國內(nèi)尚無成功的工業(yè)化實例可供參考。
　　這一技術可將酚從脫硫液中吸附分離出去，使脫硫液中的酚含量降至20毫克/升以下。此前這個指標一般只有采用*才能做到，但國外工藝技術流程長、能耗高、萃取劑消耗量大，不適合中國煤化工國情。采用國內(nèi)工藝技術所生產(chǎn)的萃取劑品種及純度有限，氨中酚的萃取難以達到理想水平，酚含量普遍超標，有些裝置回收氨中的酚含量甚至高達每升上千毫克。技術既能做到低成本運行，又能降低酚的含量，終使亞硫酸銨順利完成氧化，使副產(chǎn)品硫酸銨回收率提高到95%以上，產(chǎn)品質(zhì)量達到GB535-1995規(guī)定的優(yōu)等品標準。同時，用于脫酚的樹脂還可以再生使用，所脫除的酚可以返回原裝置的酚回收工段繼續(xù)回收。
　　有了這種樹脂脫酚技術，使國內(nèi)煤化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氨水得以在脫硫中發(fā)揮作用。應用結果顯示，其脫硫效果理想，鍋爐煙氣中的二氧化硫含量不大于100毫克/標準立方米，為煤化工企業(yè)提供了一種低成本、率的利用含酚氨水脫硫的有效途徑。森納特樹脂,森納特陰陽樹脂,沈陽樹脂
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