電鍍廢水除鉻樹脂大孔陽離子樹脂
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高

電鍍廢水除鉻樹脂大孔陽離子樹脂 他的特點有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，*小的金溶液濃度可以達到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用，減少不必要的浪費和損失 




電鍍廢水除鉻樹脂大孔陽離子樹脂 離子交換樹脂清洗作用可減少后續(xù)工作影響　　目前樹脂品牌繁多，并且各種類型樹脂各不相同，同時不同類型不同性質(zhì)的樹脂能夠有效滿足電力、電子、化工等不同行業(yè)水處理的需求，此外還廣泛應(yīng)用于冶金、醫(yī)藥、食品、催化等行業(yè)，特別是森納特陰陽離子交換樹脂在獨樹一幟。
　　陰陽離子交換樹脂預(yù)處理說明
　　對于陰陽離子交換樹脂步預(yù)處理與它本身相對應(yīng)的離子交換樹脂基本相同，這一步進行完后可用5%HCl浸泡4-8小時，然后放盡酸液，并用水清洗至中性。后使用在放入2%-4%NaoH溶液浸泡4-8小時后，將其堿液去不放干，后用清水洗至中性。
　　陰陽離子交換樹脂預(yù)處理步驟
　　取樹脂本身所具備3倍含量的鹽水，在把要被處理的森納特C100E用食鹽水進行浸泡小于20小時即可。然后放凈食鹽水用清水漂洗，使排出來的水不帶黃。其次再用2%-4%NaoH溶液，并且其含量與上次相同，在浸泡2-4小時(或作小容量清洗)后放盡堿液，可沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后選用5%HCl溶液，同時含量與上述同樣相同，浸泡4-8小時后放盡酸液，并用清水漂洗至中性。
　　陰陽離子交換樹脂應(yīng)注意事項
　　在進行陰陽離子交換樹脂預(yù)處理時應(yīng)注意一下幾種事項
　　1.在規(guī)定的時間純凈水處理設(shè)備廠家必須符合，不得多或少，否則達不到理想效果。
　　2.在用清水清洗時必須等到清洗至中性為止，第二步也要到規(guī)定的時間才能達到理想的效果。
　　3.并用清水漂洗時不能排出的水帶有黃，在超濾及膜反滲透技術(shù)后一步中的其量要與上述一樣每個步驟和時間都要按照規(guī)定進行。
　　由此證明預(yù)處理在整個系統(tǒng)的前端，森納特C100EFL樹脂清洗作用是至關(guān)重要的。一旦這一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將會對減少后續(xù)工作影響。
森納特離子交換樹脂的選擇性因素及溫度要求 上一篇：根據(jù)不同工藝要求選用適當(dāng)森納特水處理樹脂型號

軟化水設(shè)備樹脂交換過程及軟化標(biāo)準(zhǔn)描述　　軟化水設(shè)備樹脂交換過程及軟化標(biāo)準(zhǔn)描述
　　不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。離子交換樹脂,軟化水處理設(shè)備,森納特樹脂
　　1、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
　　2、快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的后出水應(yīng)為達標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
　　3、反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
　　4、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
　　軟化水設(shè)備的應(yīng)用和軟化標(biāo)準(zhǔn)：
　　軟化水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。離子交換樹脂,軟化水處理設(shè)備,森納特樹脂
　　鍋爐軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)：
　　一、順流式
　　1.樹脂裝柱：一般裝交換柱有效高度的2/3.(逆洗展開率約以50%計)
　　2.反洗：也稱逆洗，其目的為松弛樹脂，排除細小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等，以利于再生操作的進行。反洗操作為自下而上的沖洗。首先打開排氣閥，再開近水閥門，否則交換柱會因壓力過大而受損。反洗強度以不沖出樹脂為原則，反洗終點以出水清亮為度。
　　3.再生也稱還原或復(fù)蘇，配5-10%NaCl(食鹽)溶液，順流再生。首先在樹脂層表面上保留10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生時間在30分鐘左右即可。樹脂不需要浸泡，否則會造成可逆條件使再生不*。5-10%NaCl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量。
　　4.正洗：也稱淋洗。主要目的是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開始時流速要慢.此時仍是再生的繼續(xù)，困濃鹽液繼續(xù)下移，后期可略加快.正洗終點以出水達到鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)即可。
　　5.運行：一般運行流速可控制15～30米/時，運行中應(yīng)定時分析化驗軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量。
　　二、逆流式
　　浮床為逆流式的改進，交換器內(nèi)用樹脂裝滿，再生時先將部分樹脂轉(zhuǎn)移于體外罐，反洗后返回交換器進行逆流再生、淋洗、運行等操作，此法可以保持樹脂不亂層，設(shè)備利用搴高，再生劑消耗低，出水質(zhì)量穩(wěn)定。逆流再生交換器，有一中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進行一次大反洗。再生時，再生液從底部進入，從中排管排出.樹脂受壓墊層作用，再生時不亂層。底部沒*失效的樹脂可獲得充分的再生，再生劑的作用比較合理，消耗可比順流式降低25%左右。離子交換樹脂,軟化水處理設(shè)備,森納特樹脂
　　產(chǎn)品*：D201離子交換樹脂
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