真空管式高溫爐采用可編程PID控制器，升溫時(shí)間、升溫速率、保溫溫度、保溫時(shí)間均可設(shè)置。因?yàn)椴捎脙?yōu)質(zhì)陶瓷纖維材質(zhì)，保溫效果好，進(jìn)入保持狀態(tài)后，溫度波動(dòng)小

真空管式高溫爐實(shí)驗(yàn)電爐種類很多，但大致可以從以下幾個(gè)方面分類：

1.從爐膛形狀上可分為：箱式電阻爐和管式電阻爐；

2.從操作程序上可分為：人工編程電阻爐和人工智能電阻爐；

3.從實(shí)驗(yàn)所需氣氛條件可分為：氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐。

4.從溫度上可分為：低溫電阻爐（600℃以下），中溫電阻爐（600℃-1000℃），高溫電阻爐（1000℃-1700℃），超高溫電阻爐（1800℃-2600℃）。

各測(cè)量點(diǎn)中zui高溫度值及zui低溫度值的讀數(shù)應(yīng)在整個(gè)測(cè)量持續(xù)時(shí)間內(nèi)選擇，并非在同一測(cè)量周期內(nèi)讀取。這樣可以看出溫度的時(shí)間分布特性。
按工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，對(duì)爐溫均勻性測(cè)量結(jié)果作出結(jié)論。根據(jù)熱電偶在爐膛內(nèi)的位置分布，確定箱式爐有效工作區(qū)的大小和位置，現(xiàn)舉例如下：
BX2-12-12型箱式爐，爐膛尺寸mm為200×300×500。在處理零件時(shí)，規(guī)定溫度為1200℃土5℃按照要求，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)為9點(diǎn)。

箱式馬弗爐爐襯厚度檢測(cè)技術(shù)
   高溫爐使用壽命直接影響了高溫爐的整體使用壽命，如何檢測(cè)高溫爐爐襯的腐蝕情況，介紹幾種切實(shí)可行的辦法。
1、電阻法
是在爐襯內(nèi)部埋設(shè)電阻元件，傳感器前端與爐襯內(nèi)表面對(duì)齊，通過引線與測(cè)量系統(tǒng)相連接，電阻元件的電阻值與其長(zhǎng)度相關(guān)，隨著電阻元件與爐襯同步損耗，電阻會(huì)變化，利用相應(yīng)的測(cè)量?jī)x表測(cè)得元件輸出的電信號(hào)，即可在線測(cè)量爐襯的剩余厚度。
2、電容法
電容法與電阻法類似，在爐襯內(nèi)部埋設(shè)同軸圓形電容器傳感器，電容值與其長(zhǎng)度成對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以通過測(cè)量電容值來確定高爐砌體的厚度。
3、熱流檢測(cè)法
根據(jù)熱力學(xué)，溫差、導(dǎo)熱系數(shù)和爐墻厚度決定了熱流強(qiáng)度，對(duì)于高爐馬弗爐爐襯，導(dǎo)熱系數(shù)是固定的，由溫差和熱流強(qiáng)度可以獲得爐墻厚度。
熱流檢測(cè)傳感器安裝在爐襯溫度較低的部位，通過爐缸冷卻壁水溫差，計(jì)算出熱流強(qiáng)度，再結(jié)合磚襯內(nèi)的測(cè)溫電偶測(cè)得的溫度數(shù)值，計(jì)算出爐墻厚度。
4、應(yīng)力波法
應(yīng)力波動(dòng)信號(hào)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性，當(dāng)應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時(shí)，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會(huì)發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換，利用應(yīng)力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。
高溫馬弗爐爐襯測(cè)厚的發(fā)展趨勢(shì)是不同方法組合。高溫爐，高爐爐身、爐腰可采用多頭電偶法或電阻法；爐缸、爐底部位可以采用熱流檢測(cè)法或模型推斷法；在線監(jiān)測(cè)時(shí)，可采用應(yīng)力波法。

真空管式高溫爐常規(guī)規(guī)格表（可以抽真空沖氣氛氣體）