冶金廠煙氣在線監測設備CEMS系統*煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。
冶金廠煙氣在線監測設備CEMS系統*（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：
1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。
2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統
4、數據處理與遠程通訊系統
二、技術說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
O2采用電化學氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
據介紹，該項目在鉛鋅火法冶煉行業環集煙氣除塵脫硫方面尚屬，具有行業和示范作用，其中煙氣預吸收技術、節能技術等多項技術具有*性。項目采用離子液循環吸收法煙氣脫硫技術，脫硫效率可達99.5%,脫硫效率可靈活調節。具有適應范圍寬、能耗低、無二次污染和系統運行可靠等特點。項目投入運行后，工廠低空排放的煙氣將得到全面收集、處理，并回到生產流程生產高質量的工業硫酸，廠區及周邊環境將得到明顯改善。同時工廠生產過程中產生的石膏等固體廢物排放也將大幅減少，并得到妥善處置。
現場人員共同按下象征項目投產的啟動球后，明亮的LED牌實時顯示出“出口二氧化硫濃度、出口風流量、固體顆粒物”三個在線監測數據，均達到國家及省、市環保部門要求的“超低排放限值”水平。根據環保新標準、新要求，韶冶通過實施科技創新和技術改造，努力改善廠區及周邊地區環境，為企業高質量發展奠定堅實基礎。經過多方努力，韶冶去年底完成項目招標，今年1月中旬完成合同技術協議簽訂。今年1月29日，總投資近4000萬元的“燒結機環集煙氣超低排放技術改造項目”正式破土動工，8月4日全面竣工并進入試生產階段。
